達克羅處理

按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時，首先要考慮的是要覆蓋在工件上的涂層是注重功能性還是裝飾性，還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質量。

（ 1 ）浸涂甩干：適用于標準件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ～ 20 s ，為使 Cr 6 在鋼鐵基材上充分形成鈍化膜；離心甩干時應該正轉反轉各兩次，每次 10 ～ 20 s 。對于特殊件要用夾具，難甩的零件要用人工輔助，比如用棒在離心筐中攪一下，將筐中的工件的位置變化一下，使積存在角落里的涂液能被順利甩離工件。甩液機的轉速要適當，太快太慢都不利，總之是要保證零件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。達克羅涂料是由片狀鋅片、鋁片、鉻酸和乙二醇等組成的分散性水溶液，將被處理金屬浸入其溶液內(nèi)，甩去多余的涂料，在80℃左右烘干10min分鐘后在300℃左右的固化爐內(nèi)燒結，使六價鉻被乙二醇等有機物還原，生成不溶于水的無定行的nCr2O3。通過多次正反轉甩液、多次調整甩干速度，根據(jù)實際上的涂覆效果來確定工件的加入量、甩液機的轉速、轉動的時間等工藝參數(shù)。

（ 2 ）噴涂、刷涂：一般用于大件，用于難浸涂、難離心甩干的零件。噴涂的涂層均勻，涂層較厚，結合力差但光潔度好，抗腐蝕性強但效率低，施工中要注意安全，噴涂時達克羅液的粘度要適當?shù)慕档?。達克羅涂覆機是一種在對產(chǎn)品進行達克羅加工時非常重要的機械設備，作為一種機械設備，達克羅涂覆機有著所有機械設備共有的特點，那就是在進行使用的時候要做好相應的維護和保養(yǎng)工作，否則是非常容易出現(xiàn)故障的。由于噴涂時，從噴槍出來的涂液呈圓形，所以噴槍與工件的距離、槍的移動速度、空氣的壓力、噴槍的單位時間內(nèi)的噴涂量等1佳工藝參數(shù)，都須通過反復摸索才能獲得。

　近幾年隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科技水平也在不斷的提高。一些生產(chǎn)技術的產(chǎn)生對我們的優(yōu)劣很大的幫助。達克羅是我們在進行機械的生產(chǎn)加工活動中得到的一種涂料，這種涂料的使用不但提高了工作效率，還對我們的生產(chǎn)起到很好的幫助。

　　很多人對環(huán)保達克羅行業(yè)一些相關的只是都不是很了解，今天小編就達克羅的發(fā)展歷程給大家的簡單介紹一下，希望我們的介紹對大家有所幫助。

　　達克羅設備早誕生于二十世紀五十年代末。美國的科學家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上經(jīng)過全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層，防腐的技術進入了新的臺階的革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命的短的缺陷，因此達克羅技術被美國的軍方采納成為一項防腐軍事技術。達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結形成一層無機膜層。

　　到了二十世紀七十年代日本的NDS公司從美國MCI公司引入達克羅技術，并且買斷了在亞太的地區(qū)的使用權。

　　中國在1994年正式從日本引進的達克羅技術，1初的僅用于工業(yè)和國產(chǎn)化的汽車零的部件后又發(fā)展到電力、建筑、海洋工程、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、石油化工、生物工程、醫(yī)1療器的械粉末冶金等多種行業(yè)。

達克羅涂覆機每運行600小時后，須對各輥筒軸承檢查一次，清洗凈油污。

　　4.對烘道內(nèi)部清潔，運行500小時后處理一次，清潔內(nèi)部殘渣，污垢，檢查加熱管是否能正常加熱。

　　5.為了確保烘道內(nèi)部的清潔，清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過三至四遍，以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道。

　　在使用達克羅涂覆機的時候就可以使用以上文章中所介紹的方法來進行達克羅涂覆機的維護和保養(yǎng)工作，要知道做好達克羅涂覆機的相應保養(yǎng)工作就可以使達克羅涂覆機的使用壽命得以延長。關于達克羅涂覆機的維護和保養(yǎng)小編就為大家介紹到這里了，歡迎大家撥打我們的電話熱線來向我們了解更多相關精彩資訊，我們會隨時等待著您的電話。我們公司專研與達克羅技術的研究多年，對于達克羅涂料的相關內(nèi)容也是非常了解的。

經(jīng)過達克羅處理后的產(chǎn)品性能

　　達克羅處理工藝是現(xiàn)在一種新型的表面處理工藝，在如今的表面處理行業(yè)是非常常見且應用也是非常的廣泛的?，F(xiàn)在市面上的表面處理方式是非常多的，但是相比較而言，達克羅處理過的產(chǎn)品所具有的性能要更為優(yōu)良。陰極保護作用這一保護原理就和鍍鋅層的保護效果是一樣的，通過陰極保護的方式使金屬基體具備較強的防腐性能。那么為了使大家能夠了解的更多達克羅處理的性能特點，接下來小編就來為大家詳細的介紹一些經(jīng)過達克羅處理過后的產(chǎn)品所具有的性能。

1、耐腐蝕性：未鈍化的鍍鋅層，使用達克羅處理比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。

　　2、耐濕熱性：經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，經(jīng)達克羅處理產(chǎn)品表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。

　　3、點焊性能：對彎角件進行達克羅處理后，顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。

　　4、無污染和無公害：作為“綠色電鍍”工藝，達克羅處理工藝采用了閉路循環(huán)的方式，幾乎無污染危害。

　　5、無氫脆：達克羅處理后不會存在氫脆，這使它被應用在抗拉強度要求高的高強度零件的防腐的處理。

　　在以上的文章中，小編已經(jīng)為大家詳細的介紹了一些經(jīng)過達克羅處理后的產(chǎn)品所具有的性能，相信大家在進行文章的閱讀之后也都已經(jīng)對相關內(nèi)容有了一些簡單的了解了。我們公司致力于達克羅處理工藝的研究多年，對于達克羅處理的相關知識還是比較了解的。達克羅涂層固化溫度為三百度左右，涂層中的鉻酸聚合物不含結晶水，涂層在高溫下不易被破1壞，表現(xiàn)出優(yōu)異的高濕防腐性能。歡迎想了解更多達克羅處理的相關知識的人撥打我們的公司電話熱線與我們?nèi)〉寐?lián)系。