鋁合金和鋁件的材質(zhì)生產(chǎn)工藝

鋁合金和鋁件由于質(zhì)量輕、易成形、強度高等特點,在機械行業(yè)及一些有重量要求、形狀較為復(fù)雜的大型構(gòu)件中應(yīng)用較多.我公司生產(chǎn)的壓縮機零部件中也包含鋁合金件,由于形狀特點、尺寸公差、形位公差等原因,這些零件在加工中易變形,給工藝制定帶來許多難題.經(jīng)多次探索,逐步改進完善加工方案,使加工質(zhì)量得到了有效的控制和提高.

鋁件加工尺寸精度要求并不是很高,但兩個平面0.05mm的平面度和相互的平行度要求較高.此外,鑄件的加工余量大,加工中容易產(chǎn)生應(yīng)力而引起變形,而且毛坯存在一定的內(nèi)應(yīng)力.所用材料為日本牌號ADC12(Al-Si-Cu系合金,又稱12號鋁料),是壓鑄鋁合金的一種,對應(yīng)國產(chǎn)合金YL113.該材料經(jīng)壓鑄后,在加工時會發(fā)生形變,且放置一段時間后變形加劇,原因主要是鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大,放置后會因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形,所以毛坯應(yīng)事先進行時效處理.

鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以，我們要對其一些相關(guān)知識內(nèi)容進行學習與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報廢率，提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據(jù)標準選取，公差等級一般按5級選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大，放置一段時間會因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，應(yīng)時效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；同時應(yīng)增加冷卻時間，降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鋁鋅系合金，為改善性能常加入硅、鎂元素，常稱為“鋅明”。在鑄造條件下，該合金有淬火作用，即“自行淬火”。不經(jīng)熱處理就可使用，以變質(zhì)熱處理后，鑄件有較高的強度。經(jīng)穩(wěn)定化處理后，尺寸穩(wěn)定，常用于制作模型、型板及設(shè)備支架等。