噴涂加工作業(yè)安全技術(shù)措施

1.噴涂加工的工人須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，不得有任何培訓(xùn)。

2.所有噴漆設(shè)備和工具在噴漆操作前須全部檢查，確認沒有問題后方可使用。

3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB6415規(guī)定。

4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)置專人對封閉空間內(nèi)空氣中的氧含量和可燃氣體濃度進行定時測定，氧含量大于18%，可燃氣體濃度應(yīng)低于b炸下限的10%。

5.艙室內(nèi)的噴漆作業(yè)至少有兩人共同操作，如果作業(yè)場地太小，只能單獨操作，另一人應(yīng)負責(zé)監(jiān)督。

6.高處的噴漆操作須符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

7.同時使用多支噴頭，須拉開距離(5米左右)，并按一定的、相同的方向噴涂。

鈑金噴涂供應(yīng)施工工藝　　

1、噴涂。干燥時間：至少15小時。 施工遍數(shù)：一遍或二遍。要二遍以保面漆性能。 　　

2、打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至?xí)霈F(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 　　

3、除塵：必須用抹布除塵（用噴頭吹風(fēng)達不到要求），如果除塵不干凈，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。 　　

4、施工要求： 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象。 　　

5、施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。 　　

6、過濾：調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。 　　

7、噴頭型號：W—71等 　　

8、施工方法：金屬氟碳漆必須噴涂，實色漆z好是輥涂。 　　

9、施工遍數(shù)：二遍。 　　

10、施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當(dāng)。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩，涂膜上很少有顆粒。（注：金屬漆用罩面，實色漆可罩可不罩。）

無鉻前處理噴涂生產(chǎn)工藝探討

（1）漆材料成本分析

溶劑型涂料的平均價格為150-250元/L，水性漆的平均價格在300-400元/L，則水性漆比溶劑型涂料的價格高1倍左右，約高150元/L。

（2）溶劑成本分析

溶劑的成本包括稀釋劑成本和清洗劑成本。

溶劑型涂料的稀釋劑的平均價格在20元/L，清洗劑的平均價格在10元/kg；地水性漆的稀釋劑的平均價格在1元/L，清洗劑的平均價格在1元/kg，則水性漆的稀釋劑成本比溶劑型涂料的稀釋劑成本低19元/L，水性漆的清洗劑成本比溶劑型涂料的清洗劑成本低9元/kg。

按照1L油漆用量的比例計算稀釋劑與清洗劑用量，溶劑型涂料的稀釋劑與清洗劑消耗的總的費用為80元，水性漆的稀釋劑與清洗劑消耗的總的費用為14元，則水性漆的溶劑成本比溶劑型涂料的溶劑成本低了66元/L。