安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。

露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oC時(shí)、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。

安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于較低環(huán)境溫度時(shí)，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動(dòng)作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。

安全閥在化工行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？在化工行業(yè)中，安全閥的使用有效的保證了職工們的安全生產(chǎn)，以及職工們的身心健康。而化工企業(yè)為何獨(dú)獨(dú)要選擇安全閥呢？它的優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在那些方面呢？首先是因?yàn)榘踩y采用靜密式的密封，這樣子安全閥在工作時(shí)，就能夠徹底的杜絕介質(zhì)的泄漏。安全閥的使用，不需要使用單獨(dú)的潤(rùn)滑劑和冷卻水，降低了成本的投入，也降低了能源的消耗。

  安全閥是有聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)同步拖動(dòng)，不會(huì)存在任何的摩擦和接觸。安全閥減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的影響，以及發(fā)生振動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)造成的影響。在介質(zhì)通過(guò)時(shí)，內(nèi)外的磁轉(zhuǎn)子會(huì)相對(duì)的額潤(rùn)滑，對(duì)安全閥和電機(jī)都有一定的保護(hù)作用。安全閥傳動(dòng)器在工作的情況下，又可能會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，磁力轉(zhuǎn)動(dòng)器便會(huì)自動(dòng)脫落，保護(hù)機(jī)體不受到傷害。

電站閥門產(chǎn)生裂紋的原因分析；  電站閥門閥體在鈷基合金堆焊中產(chǎn)生裂紋的原因主要是閥體剛性大。在焊接過(guò)程中電弧形成熔池，向焊接部位不斷熔化加熱，而焊后溫度又快速下降，熔化金屬凝固形成焊縫。如果預(yù)熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應(yīng)力作用下很快使焊層與母材形成一種內(nèi)拉應(yīng)力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁出現(xiàn)尖角。

   預(yù)熱溫度過(guò)低，在焊接過(guò)程中熱量快速散發(fā)。層間溫度過(guò)低，焊層冷卻速度過(guò)快對(duì)于堆焊材料來(lái)說(shuō)是很不利的。焊材鈷基合金本身具有很高的紅硬性，在500～700℃工作時(shí)，硬度能保持300～500HB，但是其韌性低，抗裂性較差，容易形成結(jié)晶裂紋或冷裂紋，故焊前必須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度視工件大小而定，一般預(yù)熱范圍取350-500℃。