1.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在制磚設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2.兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

3.制磚設(shè)備軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

     水泥磚機在制磚工藝中，模具發(fā)揮著重要的作用。油泵、油馬達(dá)在運行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，b須停機排出。模具在使用過程中對水泥磚的產(chǎn)量和質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。水泥磚機要想生產(chǎn)出不同規(guī)格的磚型依靠的就是模具的作用。模具的價格是比較便宜的。因此會有用戶會追求價格忽略了模具的質(zhì)量。這樣的水泥磚機是無法生產(chǎn)出高品質(zhì)水泥磚的。所以購買水泥磚機過程中一定不能忽略模具的質(zhì)量。那么模具在水泥磚機中起到什么作用呢？

     整個水泥磚機上面重要的就是模具的選擇，這不僅可以提供更多的水泥磚種類，提高水泥磚機的經(jīng)濟收益。同時要想保證彩磚機的用電成本降低，b須選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的彩磚機。同時特殊的模具在對水泥磚處理的過程中，也會增加其強度，使水泥磚的品質(zhì)更加好，所以說影響整個水泥磚機模具使用壽命的關(guān)鍵就是其質(zhì)量的好壞，這個方面也是在選擇過程中需要注意的重要因素。

     制磚機在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)壓力偏高或者偏低，這對于制磚效果是非常不利的。同時如果壓力控制不好，生產(chǎn)出來的磚坯就會不合格，會造成磚廠的損失。因此制磚機壓力的控制對于制磚生產(chǎn)線起著關(guān)鍵性作用。那么制磚機究竟怎樣實現(xiàn)對壓力控制呢？

     制磚機在生產(chǎn)標(biāo)磚的時候如果壓力偏大我們應(yīng)該先檢查氣壓系統(tǒng)，再檢查電磁閥及閥塊。天匠機械是十多年的老生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量d到千萬用戶的肯定，在使用過天匠空心磚機的客戶評價中，天匠機械稱得上是質(zhì)優(yōu)價廉的好產(chǎn)品，在銷售地域上遍布全國各地，專業(yè)的上門免費服務(wù)，y流的售后服務(wù)質(zhì)量，為天匠機械贏得了更多的用戶。壓力偏大會造成磚塊的質(zhì)量大大降低，我們一定要注意。當(dāng)壓力偏小的時候往往有可能是傳感器的接線不正常導(dǎo)致的，當(dāng)然也不能排除傳感器被損壞或者PLC模塊的線路出現(xiàn)問題或者物入點本身出現(xiàn)問題，在制磚機出現(xiàn)這種情況的時候一定要先關(guān)掉制磚機的開關(guān)，認(rèn)真檢查看看是否線路出現(xiàn)故障，找出原因調(diào)整好制磚機才可正常使用。