尿素造粒塔是尿素生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，它通過自然通風或機械通風使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。而在尿素造粒塔頂排放氣中會夾帶尿素粉塵，這些尿素粉塵大部分將降落在附近數(shù)公里內(nèi)的區(qū)域，造成環(huán)境污染的同時，還腐蝕物體，危害作物的生長，并損害附近人員的身體健康；公司生產(chǎn)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，在相同的工藝操作條件下物料轉(zhuǎn)化率提高了4%-8%，節(jié)能降耗增效十分明顯。同時，這部分尿素白白地排放掉，增加了消耗，影響了企業(yè)的效益。為此，許多公司對尿素造粒塔粉塵回收的社會和經(jīng)濟效益非常重視，積極組織上馬。

公司生產(chǎn)多種類流化床

當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現(xiàn)松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規(guī)則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。公司研制開發(fā)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤，其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，處于國內(nèi)先進水平。

 公司研制開發(fā)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤，其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，處于國內(nèi)先進水平。我公司對該產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)已申報四項國家（號：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。從旋風分離器頂部分離出來的細小尿素粉塵經(jīng)引風機引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環(huán)洗滌回收。

國內(nèi)、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應(yīng)循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù),其能力為日產(chǎn)尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳氣提和水溶液全循環(huán)為主。造粒塔有機械通風和自然通風二種，以自然通風為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下無法避免的粉塵。而在尿素造粒塔頂排放氣中會夾帶尿素粉塵，這些尿素粉塵大部分將降落在附近數(shù)公里內(nèi)的區(qū)域，造成環(huán)境污染的同時，還腐蝕物體，危害作物的生長，并損害附近人員的身體健康。

風道式電加熱器產(chǎn)生的氣體純凈又安全

特點：

通過送風系統(tǒng),使進入風道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。產(chǎn)生的熱空氣干燥無水份、無靜電、不導(dǎo)電、不燃燒、不、無電化學腐蝕性、無污染、安全可靠.被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰?guī)鞖饣L加熱等方面。被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰?guī)鞖饣L加熱等方面。

在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。出塔空氣由于經(jīng)過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達到尿素粉塵回收率≥90%。

風道式電加熱器用于工業(yè)風道、空調(diào)風道與各行業(yè)空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。根據(jù)風道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據(jù)風道內(nèi)風速分低風速、和高風速。