密封

        LC、LCF常用密封為HTM單端面機械密封  常見泵型號如下：LCF200/410I   LCF150/300I LCF150/350I   LCF125/405I LCF100/350I  LCF80/400I LCF80/450I   LCF65/400I  LCF65/350I   LCF65/310I   LCF50/350I LCF50/400I 

        該密封主要用于電廠煙氣脫硫工位上，動、靜環(huán)均為SiC，基體材料為904或2605。這種機械密封可在CL-離子含量達(dá)20000ppm，含固量30%的環(huán)境下使用，壽命可達(dá)一年。

        在泵運行平穩(wěn)時可以不采用連續(xù)沖洗，但在開車以及停車前2天需要接沖洗水。在正常使用中須保證一周沖一次，每次沖洗時間大于10分鐘。近年來，電廠脫硫泵的市場前景發(fā)展良好，而且在可預(yù)見的未來，我們相信會越來越好。密封沖洗水質(zhì)要求為清潔液體，不含固體顆粒或其他易使密封堵塞的介質(zhì)；密封沖洗水管接口均為G1/4；密封沖洗水的水壓為0.1-0.2MPa，沖洗水量為4～10L/min；

       建議用戶采用連續(xù)沖洗，可以延長密封使用壽命。

      內(nèi)裝式單端面機械密封平常不需維護，當(dāng)有泄漏時，通過調(diào)整軸向調(diào)整螺栓，使葉輪往后移動，增加彈簧壓縮量，可達(dá)到無泄漏。該系列泵設(shè)計有多種密封形式：雙端面機械密封、副葉輪填料密封，針對不同的工況、不同的用戶要求，選用不同的密封形式。但軸封泄漏量較大時，可以斷定密封件已損壞，應(yīng)立即檢修，檢修時應(yīng)對磨損的密封面進行研磨，對無法修復(fù)的密封環(huán)應(yīng)更換。每次拆裝機封時，靜環(huán)處的O形圈必須更換。

修復(fù)工藝

電廠脫硫泵泵殼磨損腐蝕修復(fù)工藝
（1）采用鋼襯耐磨塑料類材料
（2）改良金屬材質(zhì)
（3）碳納米聚合物材料應(yīng)用技術(shù)
電廠脫硫泵應(yīng)用性價優(yōu)良的聚合物材料技術(shù)，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。2)設(shè)計有多種密封形式，可針對不同的工況，不同的用戶要求，做出合理選擇。索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復(fù)工藝在線修復(fù)脫硫泵的腐蝕磨損問題。
電廠脫硫泵修復(fù)工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用索雷耐磨保護材料進行現(xiàn)場修復(fù)。   

脫硫泵

脫硫泵存在問題

傳統(tǒng)泵用填料密封由于其泄漏量大，導(dǎo)致能耗與維修費不斷升高，環(huán)境污染嚴(yán)重。機械密封是重要的流體密封技術(shù)之一，具有密封性能良好、使用方便、主機磨損少、抗振性強等優(yōu)點，廣泛用作各類泵的密封裝置。

脫硫系統(tǒng)含固體顆粒濃度和氯離子濃度較大，采用普通結(jié)構(gòu)的機械密封難以達(dá)到使用要求。

脫硫系統(tǒng)中用泵輸送含脫硫渣漿的介質(zhì)日益增多，給脫硫泵提供了廣闊的市場和良好的發(fā)展機遇。