深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

(1) 鉆孔前，先預(yù)鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導(dǎo)向定心作用，加工直線度要求較高的小孔時，這一步驟是必要的；

(2) 安裝、調(diào)試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合；

(3) 根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強度材質(zhì)工件時，應(yīng)適當降低切削速度V，進給量的大小對切屑的形成影響很大，在保證斷屑的前提下，可采用較小進給量；

(4) 為保證排屑、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當?shù)膲毫土髁?，加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量；

(5) 開始鉆削時，應(yīng)首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，關(guān)閉切削液泵。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具，通過試驗可以看到，單刃深孔鉆的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。

在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀，因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢，輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長數(shù)控刀具壽命，且不影響加工精度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。

在生產(chǎn)的活動中，咱們知道深孔加工是一種常常會用到的鉆孔方法，首要利用鉆桿與孔壁的空隙來進行不斷的循環(huán)作業(yè)，噴射鉆有表里兩層，大部分切削液從表里管的空隙中進入切削區(qū)，然后連同切削屑進入內(nèi)管，另外一小部分切削液由內(nèi)管尾端的月牙形孔進入內(nèi)管。

深孔切削加工不同的特點，大家現(xiàn)在對深孔切削加工有了一定的了解，這樣的話，咱們就能快速區(qū)分不同的深孔技能，然后依據(jù)不同的需要，不同的地形來挑選不同的深孔技能，依據(jù)對深孔鉆技能的應(yīng)用來達到比較好鉆孔的作用，想要愈加熟練的運用，還需要平常認真的學(xué)習(xí)。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。