紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。

計(jì)算紙箱展開面積時(shí)必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

如果客戶對(duì)紙箱抗壓值及紙箱印刷加工工藝有明確要求，則可以通過抗壓強(qiáng)度推算公式推算出紙箱的邊壓強(qiáng)度，再根據(jù)邊壓強(qiáng)度推算公式反推出滿足客戶抗壓要求的原紙配置。如果客戶僅提供紙箱重量、運(yùn)輸、堆碼及印刷加工工藝等方面的信息，那么我們也可以推算出紙箱的抗壓要求，再根據(jù)抗壓強(qiáng)度推算公式和邊壓強(qiáng)度推算公式反推出紙箱的邊壓強(qiáng)度值，并進(jìn)而確定其用紙配置。

在運(yùn)用紙箱印刷機(jī)的時(shí)分，往往在運(yùn)用一段時(shí)刻后可能會(huì)出現(xiàn)印品變色的情況，關(guān)于這一情況，廣闊的印刷機(jī)運(yùn)用者往往無從下手，并且要花費(fèi)很多的時(shí)刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計(jì)是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關(guān)于這樣的版面設(shè)計(jì)肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對(duì)紙張的控制，更簡(jiǎn)單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當(dāng)然也有處理不了的，假設(shè)做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡(jiǎn)單的辦法，首先我們運(yùn)用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，假設(shè)我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色的情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動(dòng)印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調(diào)整，已抵達(dá)較好的情況。