雙模造粒機產(chǎn)量造粒工藝

（1）雙模造粒機產(chǎn)量粉碎

發(fā)酵存放1天后進行粉碎，將發(fā)酵好的有機料進行烘干、粉碎、篩分。

（2）雙模造粒機產(chǎn)量復(fù)配與混合

在系列專用肥制作過程中，根據(jù)不同土壤狀況及不同作物，添加無機養(yǎng)分以及濃縮有機質(zhì)和微量元素性的礦物質(zhì)，使肥料中含有多種植物生長所需的營養(yǎng)元素如氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅等。根據(jù)配方將氮、磷、鉀及發(fā)酵好的物料進行電腦配比攪拌，輸送至造粒機進行造粒。因其造粒區(qū)多項造粒技能組合結(jié)構(gòu)，明顯強化了制粒功用，從而使有機肥制粒成為現(xiàn)代工業(yè)制粒技能中具發(fā)展前景的疾速低耗，制粒的方式之一，屬國內(nèi)外同類商品中創(chuàng)始技能，在國內(nèi)有機肥造粒職業(yè)中具有先水平。有機與無機原料的配方按不同系列產(chǎn)品進行混合。在攪拌機內(nèi)充分混勻。假如比例12%，約12噸。

（3）雙模造粒機產(chǎn)量造粒

由于生物肥料的生產(chǎn)，以有機質(zhì)為主，纖維素多、成形條件差，并添加有造肥功能的活群、生產(chǎn)過程以不宜接觸高溫等特點。有機肥快速造粒機幾大作用：A、發(fā)酵有機質(zhì)原料中雜物過多、粗纖維含量過高,會影響產(chǎn)量或嚴重時不能正常生產(chǎn)，務(wù)必通過篩分除雜預(yù)處理以保證原料達到造粒性穩(wěn)定狀況。對于有機生物肥的生產(chǎn)，采用濕法造粒新型有機肥專用造粒機，造粒后物料通過皮帶機送入烘干機進行干燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm，成粒率大于70%。

雙模造粒機產(chǎn)量的名稱是如何得來的呢？比起平模造粒機有哪些好處呢？可以跟著【湘弘機械設(shè)備】來了解下。

平模加環(huán)膜造粒簡稱雙模，但又和平模造粒、環(huán)膜造粒機不同，集兩模造粒的很大優(yōu)點，拚棄兩模造粒的不足之處，永遠不掏孔，不堵塞，開機即可生產(chǎn)，雙模造粒機產(chǎn)量是其他造粒機產(chǎn)量的2—3倍，造粒時水分小，噪音低，粉塵低，環(huán)境好，是有機肥造粒的革新?lián)Q代產(chǎn)品，得到了用過的客戶的一致好評。尿素中的酰胺態(tài)氮不能被作物吸收，只有在土壤中腺酶的作用下，轉(zhuǎn)化為銨態(tài)氮后才能被作物利用。

【湘弘機械設(shè)備】致力于中國新型肥料的技術(shù)創(chuàng)新，倡導(dǎo)低碳綠色可持續(xù)發(fā)展，打造 中國肥料設(shè)備品牌。生產(chǎn)：有機肥設(shè)備,有機肥生產(chǎn)線,生物有機肥設(shè)備等復(fù)合肥成套設(shè)備。

雙模造粒機相信好多人還都不太了解，就算聽說過也不知道它有哪些優(yōu)勢和用途，我們來看看吧。

在功能方面，雙模造粒機產(chǎn)量已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

【湘弘機械設(shè)備】致力于中國新型肥料的技術(shù)創(chuàng)新，倡導(dǎo)低碳綠色可持續(xù)發(fā)展，打造 中國肥料設(shè)備品牌。建設(shè)了一批具有重大影響和顯著效益的新型肥料生產(chǎn)和環(huán)保治理項目，深受用戶的青睞。