河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產廠家！

  主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

使用布袋除塵器在其運行停止后的維護管理是相當重要的，因為除塵設備的維護不僅是保證設備正常運行的關鍵，也是保證除塵設備壽命長短的關鍵。下面為大家介紹一下布袋除塵器停止運行的注意事項：

1.布袋除塵器室內往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。

2.在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。

3.在布袋除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉的維護方法。

布袋收塵器調試初期曾出現(xiàn)脈沖閥漏氣，導致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關閉的現(xiàn)象，造成鍋爐嚴重正壓被停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鐘內有效控制離線閥和旁路閥，從而保證了鍋爐的運行   。

使用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉角區(qū)域形成一個緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時間較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好消除了該問題。

一般布袋除塵器出風口的冒煙灰情況有兩種，一是連續(xù)冒煙灰，由于除塵布袋長時間過度老化，損壞嚴重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴密，上的吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙灰，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間冒煙灰。

布袋除塵器冒煙時怎么解決？

當發(fā)現(xiàn)大部分除塵布袋損壞時應當進行全部   換，   換除塵布袋在除塵器停止工作時進行，此時應當將脈沖控制儀關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將除塵骨架取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

布袋除塵器   換除塵布袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵布袋壽命的因素有粉塵的性質，氣流的分布，除塵骨架的加工質量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵布袋剌破，應當及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光。

除塵布袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是焊接。采用前一種方法，生產效率較高，表面光滑，不易產生毛刺，變形小。

除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。采用后一種方法，生產效率低，表面粗糙，易變形。

此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于除塵布袋每清掃一次，將與除塵骨架外表面摩擦一次，因此除塵布袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內表面與除塵骨架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵布袋的使用壽命。

鍋爐除塵器也叫脫硫除塵器。把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙灰加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙灰量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。鍋爐除塵器的特點就是耐高溫玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫樹脂基復合材料。我公司研制的耐高溫改性樹脂基復合材料。再就是使用壽命長，耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質高強，產品使用壽命長了廠家的經費也就少了。由于采用了樹脂復合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設備一次成型，大大增加了設備強度，使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機結合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設備   內還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的使用壽命。