調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理及優(yōu)點

調(diào)流調(diào)壓閥又稱活塞式多功能控制閥，因為它有多種控制功能(如水位控制功能、減壓控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等等)，它能起到的無氣蝕，無紊流，無振動，抗沖性等作用。

調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點如下：實現(xiàn)流量的jing確控制，可以保持恒定流量;實現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實現(xiàn)遠程控制，操作人員無需到達現(xiàn)場，即可根據(jù)需要進行高精度調(diào)節(jié)。

調(diào)量調(diào)節(jié)閥在小流量工況是對閥門具有良好的流體消能效果，有效防止氣蝕;當流量較大時，閥能可降低流體的能量，并保留流體的能量，保證閥門有足夠的過流能量。其主要優(yōu)點如下：實現(xiàn)jing確控制流量，可以保持恒定流量;壓力大的調(diào)節(jié)范圍，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇兩種手動和電動控制方式，功率流和調(diào)壓閥可以實現(xiàn)遠程控制，操作人員無需到現(xiàn)場，根據(jù)需要可以進行高精度的調(diào)整。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥安裝之后應該進行單機試運轉(zhuǎn)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥座、主閥盤、活塞、閥瓣、膜片、彈簧等零件組成。通過活塞調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)調(diào)流減壓功能。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理：采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內(nèi)，保護其后的生產(chǎn)器具。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要用于線性流量調(diào)節(jié)或系統(tǒng)的穩(wěn)定減壓，而不會產(chǎn)生振動，氣蝕噪聲，氣蝕，并且不會損壞管道。

       技術特點

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是一種可以滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。 其調(diào)節(jié)功能是通過在閥腔內(nèi)沿軸向（水流方向）移動活塞狀閥芯，從而控制水流的出水面積來實現(xiàn)的。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設計特點

       1.與蝶閥或閘閥的閥板不同：活塞閥的閥塞（非閥板）沿軸向（水流方向）移動。

       2.活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的打開或關閉裝置為活塞形狀。

       3.閥體內(nèi)任何位置的水流段均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對于閥門材質(zhì)的防腐

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對于閥門材質(zhì)的防腐  

       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應或化學環(huán)境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現(xiàn)象。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，那么，了解腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質(zhì)與周圍環(huán)境相隔絕，則成為通用機械設備生產(chǎn)企業(yè)高度關注的話題。

       腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道內(nèi)部生銹腐蝕，加速過濾器網(wǎng)眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動作不良；進入元器件內(nèi)部，使不能順利運轉(zhuǎn)；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門內(nèi)部，導致閥門材質(zhì)在物理環(huán)境和化學環(huán)境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起工作機損壞。

       2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調(diào)流調(diào)壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質(zhì)中二氧化碳和有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

       由于材質(zhì)的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞