既然是水性脫模劑為會什么加油效果更好？

水性脫模劑對模具的溫度有較高的要求，需要讓里面的水分快速蒸發(fā)掉，但是用水性脫模劑操作環(huán)境比較好，氣味低，污染小。

油性脫模劑揮發(fā)快，不用升高模具溫度使其蒸發(fā)。但是殘留物比較多，相對不容易清洗，氣味比較大。

水性脫模劑和油性脫模劑目前這個概念比較寬泛。由于輿論導向的問題，福建的碳纖制品客戶，比如羽毛球拍，網球拍等客戶，說脫模下來的制品噴漆沒有問題，就說是水性脫模劑，而油性脫模劑脫下來的制品噴漆有問題。

粘鋁本身是金屬間化學擴散反應。下圖概括了發(fā)生在模具型腔內與粘模相關聯(lián)的變化。壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。當鋁合金中鐵含量低于0.7%時，模具表面鐵原子因濃度梯度向鋁液滲透的速度加快，易生成鐵-鋁或鐵-鋁-硅金屬間化合物而粘模。顯然純鋁的粘模傾向嚴重，壓鑄常用的共晶鋁硅合金粘模傾向則較小。鎳有促進金屬間化合物生長的作用，鋁液中的夾雜及鉻鎳等都可能增加粘鋁機會。高硅和增錳則可減慢中間金屬相成長速度，減少粘模。少量鍶(0.004%)和鈦(0.125%)亦可減輕粘鋁。若要從根本上解決粘模，需要深入的微觀理論研究成果作指導，其任務重而道遠。

1)壓鑄模具表面拋光必須達到要求。徹底打磨去除電火花EDM硬質層，型面不可高度拋光。

2)及時清理壓鑄模具上的粘鋁，并對模具及時進行表面處理和去應力。如果模具表面出現(xiàn)粘附鋁，表面還有小氣泡，用砂布和油石拋光表面后又反復粘模，較好的處理方法是對粘模的模具表面進行噴丸處理，或在粘模部位的模具表面，制作出寬0.2～0.5  mm、深0.2～0.5 mm、間隔2～5 mm 的網狀花紋，可以消除鑄件表面粘模的缺陷。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

涂刷注意事項

涂刷應注意均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，一般膜厚30-50um；在涂刷的過程中，若在脫模劑成膜前破壞，請及時補刷，否則會影響脫模效果；使用本品時，盡量避開暴雨和寒凍，如下雨天應及時在模板上蓋好雨具，以免沖洗掉；以改性硅油高分子聚合物為主體制備的水基脫模劑，其極性分子與模具表面是化學結合，屬于化學鍵力與表面結合形成的化學吸附。本品有一定的潤滑性，施工時應小心，預防泄露滑倒。

注意事項

1、使用本產品時，盡量避開暴雨和強冷凍；

2、本產品應在陰涼，無火源處儲存，切忌在陽光下曝曬；

3、本產品不使用時應加蓋密封，不可混入水液或其它化工產品，以免污染而影響使用效果。

昆明博亮建材有限責任公司，專業(yè)生產批發(fā)鋼模，木模、鋁模油性水性脫模劑，加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料