同時切割上的尺寸和形狀變化中，切割方式上臨沂鈑金切割加工上更加精準，同時也有更優(yōu)良的表現(xiàn)效果，切割上本身價格也比較低廉，同時還能在切割邊緣產(chǎn)生一個淺硬化層，能提高模具邊緣部分的耐磨性能，這樣也同時提高了被臨沂鈑金切割加工金屬的壽命?！　?

切割金屬材料大家一般都是選擇臨沂鈑金切割加工，為什么選擇臨沂鈑金切割加工，主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。切割金屬材料大家一般都是選擇臨沂鈑金切割加工，為什么選擇臨沂鈑金切割加工，主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在鈑金切割加工可以進行系統(tǒng)化操作，使用上非常方便，根據(jù)圖紙就能進行切割工作，同時也比沖切、模型壓成工藝上使用更加方便。鈑金切割加工看上去比模沖切割慢，但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況，所以也不需要定期更換模具，而且同時還解決時間進行修改模具安裝模具的工作，這樣就節(jié)省了生產(chǎn)耗材，同時也省下不少資金。

缺點激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費用高，一次性投資大。

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。激光切割現(xiàn)在典型的飛機零部件大量采用鋁合金、鈦合金、耐高溫合金等特種合金，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，成形要求jing確。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實，具體方法有以下三種：⑴改變脈沖寬度；⑵改變脈沖頻率；⑶同時改變脈沖寬度和頻率。