鋼結構工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量證明的關鍵。

也是控制要點之一，所有原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求，應全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等為主控項目。（2）監(jiān)理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄D表的要求。對工程所用的焊接材料，應有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進行烘焙。監(jiān)理工程師應檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。

鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。

試板的處理應與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產(chǎn)前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內(nèi)。鋼結構安裝監(jiān)理工作控制要點1）認真熟悉施工圖紙設計說明，明確設計要求，主持圖紙會審和設計交底工作。鋼結構生產(chǎn)中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。)

鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質(zhì)量控制要點：

1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。

2）檢查加工方依據(jù)構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。

3）勁性鋼構件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。

4）對各種鋼構件的進行100%檢查。

5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。

鋼桁架安裝前，檢測基礎標高、鋼結構安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。由于鋼結構工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術標準、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當重要。按照施工圖紙及規(guī)范嚴格驗收，合格后方可進行下一步工作。在安裝場地對制作好的鋼結構進行預組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。由于鋼桁架的跨距大，起吊時應防止結構變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。