穩(wěn)定土拌和站和穩(wěn)定土拌合站的使用，在現(xiàn)階段的施工過(guò)程中起著重要的作用，不過(guò)，在采用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時(shí)因?yàn)樵谑┕ぜ?xì)節(jié)上稍加不注意就會(huì)產(chǎn)生材料使用生產(chǎn)的通病。這些質(zhì)量問(wèn)題是生產(chǎn)結(jié)束后的處理不能很好地，只有在生產(chǎn)過(guò)程中做好預(yù)防和控制才能解決。

　　在較為常見(jiàn)的穩(wěn)定土施工完成后，混凝土結(jié)構(gòu)的主要共同問(wèn)題是什么?其中，主要問(wèn)題可能是蜂窩現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在基層結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)松散的穩(wěn)定土，出現(xiàn)大量的砂、石等顆粒，灰漿穩(wěn)定土較少的基層出現(xiàn)類似蜂窩形狀的小孔洞。

　　那么，我們應(yīng)該如何處理好上述問(wèn)題呢?也就是說(shuō)，如何在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的過(guò)程中做好預(yù)防和控制工作?

　　生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要準(zhǔn)確計(jì)算穩(wěn)定土和混凝土的比例，同時(shí)在生產(chǎn)中充分混合配比。應(yīng)經(jīng)常檢查所生產(chǎn)的材料，以確保適當(dāng)?shù)奶涠取Ｔ跐沧⑦^(guò)程中，必須對(duì)材料進(jìn)行分層、分層振動(dòng)，防止?jié)B漏振動(dòng)。隨時(shí)檢查模板支架，防止?jié)B漏。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫碎石穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料；設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料；采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低；單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

說(shuō)到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個(gè)異常包含哪些。廣義上來(lái)說(shuō)，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說(shuō)混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來(lái)為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過(guò)低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大混凝土過(guò)早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒(méi)有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；

瀝青混合料攪拌站作為公路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其集合了以下技術(shù)：機(jī)械、自動(dòng)化以及電氣等。瀝青攪拌站產(chǎn)生故障會(huì)影響設(shè)備的使用率，也會(huì)讓施工進(jìn)度受到影響。攪拌站概述瀝青混合料攪拌站主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：熱料提升系統(tǒng)、存儲(chǔ)稱量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、成品倉(cāng)存儲(chǔ)系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)等。冷料進(jìn)給故障。該故障可能是由冷料膠帶下方碎石或異物卡住引起的。假如電路方面產(chǎn)生故障，這時(shí)就要對(duì)電路進(jìn)行檢查，看其是否有電纜短路的狀況。皮帶機(jī)跑偏一般是由以下幾個(gè)因素引起的：皮帶打滑、皮帶張緊度大小參差不一。這時(shí)，工作人員要進(jìn)行再一次的調(diào)整，一定要保證皮帶機(jī)處于穩(wěn)定安全的運(yùn)作狀態(tài)下，制室內(nèi)的電流表數(shù)值一定要進(jìn)行監(jiān)控，數(shù)值的大小是判斷哪臺(tái)電機(jī)設(shè)備存在故障的關(guān)鍵依據(jù)。拌合機(jī)存在故障的主要表現(xiàn)是有異響，這和軸承損壞以及錯(cuò)位有直接的關(guān)系。而軸承產(chǎn)生問(wèn)題則是混合驅(qū)動(dòng)電機(jī)瞬時(shí)超負(fù)荷引起的。這時(shí)，為了消除故障需要對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)。如果某個(gè)部件有重磨損或內(nèi)部脫落狀況的發(fā)生也要進(jìn)行更換，比如：護(hù)板、攪拌拌臂、拌葉。拌合機(jī)在出料時(shí)，骨料溫度有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常的變化，我們需要對(duì)溫度傳感器進(jìn)行的清潔并檢查降溫裝置是否正常工作。