【廣告】
隨著煤棒機(jī)的廣泛使用,煤棒機(jī)的種類也在不斷增多,沖壓式煤棒機(jī),擠壓式煤棒機(jī),高壓煤棒機(jī)等。無論任何煤棒機(jī),在生產(chǎn)的過程中,都要注意每個(gè)細(xì)節(jié),這樣才能保證煤棒機(jī)的安全生產(chǎn)。下面就給大家介紹下煤棒機(jī)的生產(chǎn)細(xì)節(jié):
1、操作煤棒機(jī)要精心,不能讓機(jī)頭被堵死。若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí),要卸機(jī)頭清理再裝配。
2、要用進(jìn)料量的大小來控制電流高低,把握質(zhì)量。
3、要避免超負(fù)荷運(yùn)行或進(jìn)料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機(jī)械故障等原因,造成停料時(shí)間長(zhǎng),停下高壓煤棒機(jī)。因?yàn)楦邏好喊魴C(jī)通常為75 kW,1min要耗電1.25 kwh,而這些電可供高壓煤棒機(jī)生產(chǎn)出83 kg煤棒。煤棒機(jī)關(guān)鍵用于制造碳棒和圓柱狀顆粒,是加工工業(yè)煤棒、燒烤炭棒、增碳劑顆粒、活性碳顆粒的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,伴隨著近幾年燒烤炭的需要量持續(xù)提升,煤棒機(jī)的銷售量也愈來愈大,獲得了一個(gè)迅速的發(fā)展趨勢(shì)。急速或帶負(fù)荷啟動(dòng)煤棒機(jī)也浪費(fèi)電,據(jù)測(cè)算,急速啟動(dòng),用電是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的6~7倍以上。
4、煤棒機(jī)對(duì)少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感,輕者能將機(jī)頭眼堵住,使電流升高;嚴(yán)重時(shí)不但損壞軸承和變速箱,還會(huì)燒壞電機(jī)。
5、煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵比較大,積塵比較多。電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要檢查清除所積灰塵。每次開機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭,檢查電線、電源是否正常。煤泥擠棒機(jī)
河南卓之藍(lán)機(jī)械公司生產(chǎn)的的高速木炭粉成型機(jī)所用電機(jī)為18.5KW-22KW,通過傳動(dòng)裝置,使螺旋式推力器在木炭機(jī)上快速旋轉(zhuǎn),螺旋式推力器的螺旋采用前小后大的結(jié)構(gòu),用推力器將原料推入成型筒進(jìn)行擠壓,成型筒采用耐磨鋼絲制成,內(nèi)部形狀為薪炭型,外部繞有一個(gè)加熱圈,當(dāng)推進(jìn)料推進(jìn)到成型筒時(shí),原料在成型筒內(nèi)受到很大的壓力,并受成型筒的加熱,原料中的木質(zhì)原材受熱分解成粘性物質(zhì),使原料擠壓粘結(jié)成型。本木炭粉成型機(jī)公司生產(chǎn)的棒材具有產(chǎn)量大,易成型,棒材形狀規(guī)整,工作穩(wěn)定等特點(diǎn),很受歡迎,并已大量生產(chǎn),得到了用戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。4、堆漚,原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉水溶液后,要超過24鐘頭左右堆漚時(shí)間,超過48鐘頭是比較好的,讓水份、腐殖酸鈉水溶液有充足的時(shí)間勻稱地滲透到到原煤顆粒物內(nèi)部,提升其粘結(jié)力能,歷經(jīng)變軟,提升塑性變形,它是提升煤棒抗壓強(qiáng)度的一個(gè)關(guān)鍵步驟。煤泥擠棒機(jī)