自動光學(xué)檢測不僅能檢測人工目測無法查出的缺陷，還能檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，反饋回來，供工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

光學(xué)篩選機的調(diào)試方法：

　　1、測試前，必須用手轉(zhuǎn)動振動篩。手的旋轉(zhuǎn)靈活，沒有噪音和其他異常情況，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生時，機器可以正式啟動。

　　2、空載試車合格后，可投入負荷試車，并可根據(jù)工藝試驗要求進行負荷試車時間；

　　3、確定振動篩的驅(qū)動方向，進料口面向物料流動方向，觀察電機位置，得到上下、前后驅(qū)動。

光學(xué)檢測設(shè)備在五金沖壓件檢測中的優(yōu)勢及應(yīng)用

五金沖壓件檢測 光學(xué)檢測設(shè)備外觀自動化檢測主要是適用于精密五金產(chǎn)品、電子元件、陶瓷零件、橡膠硅膠、螺絲螺母、手機零配件、汽車緊固件、航空緊固件等產(chǎn)品的外觀、尺寸、缺點等篩選。如果用人工檢測的辦法來檢測產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長時間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。如果這個時候使用外觀檢測設(shè)備來進行檢測，檢測精度高，因機器不會像人有喜怒哀樂、七情六欲等主觀因素影響，因此不但可以降低人工的成本，同時，還可以提。

光學(xué)檢測設(shè)備的優(yōu)點有以下幾點：

可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，早期認識到生產(chǎn)過程中的趨勢和不規(guī)則性，機器光學(xué)檢測為實現(xiàn)未來的智能工廠鋪平了道路。生產(chǎn)靈活，現(xiàn)代機器光學(xué)檢測系統(tǒng)的靈活性，無需復(fù)雜的編程，操作簡單，易于設(shè)置。合肥市雅視歡迎您的垂詢?。?！

aoi設(shè)備發(fā)展早期,圖像對比是aoi工作原理的統(tǒng)稱，

習(xí)慣上我們將aoi檢測技術(shù)稱為圖像對比技術(shù),后來圖像統(tǒng)計建模技術(shù)得到發(fā)展簡稱統(tǒng)計建模，從根本上來說還是像素圖的對比，沒有本質(zhì)的變化，統(tǒng)計建模的優(yōu)點在于增加了aoi設(shè)備的自動判別能力，智能化更高，誤判率相對有所下降。而對于PFC(軟性線路板)的檢測誤判率還是居高不下。所以我們可以說目前的aoi檢測技術(shù)分為圖像對比技術(shù)和矢量分析技術(shù)。