光伏組件的背面串接

背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將"前面電池"的正面電極(負極)焊接到"后面電池"的背面電極(正極)上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。

絕緣材料的選擇直接決定了連接器的質(zhì)量。好的連接器需要選擇合適的絕緣材料，而是否合適主要是通過連接器使用要求來確定的，例如材料的耐候性能、耐熱性能、阻燃性能、機械性能、絕緣性能等，光伏連接器絕緣材料的選擇是這幾項性能綜合考慮的結(jié)果。選擇合適的材料才能降低產(chǎn)品在較高的溫升下的失1火概率。傾角變化對發(fā)電量的影響。

通常，晶體娃太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的，理想條件下，組件的輸出電壓是各電池電壓之和，組件的輸出電流由輸出電流的來決定，因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用此圖表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好，在組件制造時，要對電池片性能進行分選，不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中，為了組件外觀美觀，通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。

太陽電池組件要求：

①有一定的標稱工作電流輸出功率。

②工作壽命長，要求組件能正常工作20~30年，因此要求組件所使用的材料，零部件及結(jié)構(gòu)，在使用壽命上互相一致，避免因一處損壞而使整個組件失效。

③有足夠的機械強度,能經(jīng)受在運輸、安裝和使用過程中發(fā)生的沖突，振動及其他應(yīng)力。

④組合引起的電性能損失小，組合成本低。