回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在更換潤滑油時，首先要確定更換的潤滑油為L-HM-N68#耐磨液壓油，然后進(jìn)行以下步驟的操作：1、油箱處理方法：用扳手先卸下加油口螺栓（風(fēng)機(jī)注油口，有明確標(biāo)識），再拆下油過濾器，傾斜底座，盡量放盡油箱內(nèi)的廢油。2、拔下供油管，取出空氣濾清器（過濾器），用手快速正向轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)帶輪10轉(zhuǎn)左右后，從進(jìn)風(fēng)口慢慢倒入清洗油（機(jī)油或者），同時不斷的正向轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)帶輪，排出所有清洗油。3、裝上油過濾器、供油管，在油箱中注入潤滑油機(jī)油至油箱的3/4處（加油口有有油標(biāo)尺，油量控制在上下刻度線之間），再擰緊螺栓，注意一定要用扳手?jǐn)Q金，以免漏氣。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的選型需要注意哪些問題：回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)講述以上就是針對選擇風(fēng)機(jī)的選型的具體介紹，建議大家需要結(jié)合實際情況來進(jìn)行判斷和對比，只有這樣才會讓應(yīng)用功能得到更體現(xiàn)，避免在實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)各種故障問題。羅茨鼓風(fēng)機(jī)效率主要影響因素是設(shè)計因素，設(shè)計水平高，羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作效率就會高一些。如果想提升羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作效率，除了設(shè)計因素，還需要考慮哪些因素呢？1、溫度：一般30～50度介質(zhì)溫度，鼓風(fēng)機(jī)功效好。3、放置位置：在通風(fēng)條件好的地方，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率會高一些，而閉塞不通風(fēng)的環(huán)境，工作效率會降低。4、介質(zhì)粘度：輸送介質(zhì)為清潔空氣，風(fēng)機(jī)的效率會高一些，而輸送介質(zhì)中含有大量的雜質(zhì)，如：油氣雜質(zhì)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率會低一些。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率主要影響因素是設(shè)計，其次是其他因素。如果想要提升鼓風(fēng)機(jī)的工作效率，建議更換更加的風(fēng)機(jī)，如磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，或者空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)，工作效率可以達(dá)到90%以上。感謝大家的閱讀和參考，希望本文對大家有所幫助。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法： 日常我們在使用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)要注意好保養(yǎng)工作，清理風(fēng)葉的灰塵和加潤滑油這些工作是不可以偷懶，風(fēng)機(jī)葉輪容易積到太多灰塵，如果沒有去清洗整臺風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生振動。有客戶反映為什么風(fēng)機(jī)風(fēng)葉出現(xiàn)振動，也可能因為積到灰塵影響到。有客戶反映問到為什么風(fēng)機(jī)軸承這么容易損壞，是什么原因?qū)е?，其實風(fēng)機(jī)軸承損壞原因有太多，可能在使用時不小心導(dǎo)致哪些配套影響到軸承運(yùn)作，或者回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)軸承在使用太久沒有做好保養(yǎng)工作，因為風(fēng)機(jī)軸承損失就會影響到整體運(yùn)作，所以也很明白客戶心情。下面為大家介紹關(guān)于風(fēng)機(jī)軸承損壞原因及解決方法：一、風(fēng)機(jī)在安裝時出錯：1、軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。在生產(chǎn)過程中都檢測的。二、風(fēng)機(jī)使用疲勞：疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。三、風(fēng)機(jī)污染：污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。