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當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度0.4MM的材料就會比3MM的切縫小的多。因此,激光光束的形狀取決于影響激光切割機(jī)切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
聚焦透鏡是切的核心部件,激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦, 才能形成高能量密度的光斑。隨著市場對大功率激光器的需求上升,傳統(tǒng)透鏡焦深和焦斑存在制約關(guān)系,增加焦深必然引起焦斑尺寸的擴(kuò)大,在很多情況下無法滿足激光加工的要求,長焦深、高分辨的聚焦透鏡成為了新的市場需求。聚焦透鏡的焦距和焦點位置都對激光切割質(zhì)量有影響,高速切割薄型材料適合選用短焦長透鏡,切割厚工件適合選用長焦長透鏡。