金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。靜電噴塑廠

東森噴塑與您分享

靜電噴塑工作原理

用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀涂層，粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變化效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的蕞終涂層。

傳統(tǒng)的機械設備零部件表面處理一般采用噴漆或刷漆技術，油漆的利用率僅在60%左右，不但浪費，而且污染環(huán)境。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對操作和使用人員的身體健康非常有害。另外油漆的固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脫落，涂飾后的機械設備外觀顯得質量檔次不高，同時對油漆操作工人的技術要求比較高。

采用靜電噴塑技術替代油漆處理裝飾木工機械表面有許多獨特優(yōu)點，首先，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質，不需使用稀料，不會產生有害氣體和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉還可以回收利用，噴塑涂層外觀質量優(yōu)異，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工作表面堅固耐磨，耐酸，耐堿，“三防性能”（霉菌、濕熱、煙霧）及電絕緣性能良好，操作和工藝簡單.

不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。處理時間處理方式、處理溫度一旦選定，處理時間應根據工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。

東森噴塑與您分享靜電噴塑設備工作時吐粉原因

靜電噴塑設備的靜電噴涂技術是近年來很火的一項表面處理技術，其優(yōu)勢點很多：不含溶劑，環(huán)保，粉末可回收，易實現自動化生產，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電噴塑流水線中也會出現一些缺陷。那么今天噴塑設備制造廠家--涂裝為您介紹解析下吐粉原因：

成因分析：

1）粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；

2）流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；

3）粉管、粉泵噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現吐粉現象。