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水泥電桿離心成型存在的問題
水泥電桿是一種離心成型并施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)制桿,離心成型是生產(chǎn)中一個非常重要的工藝環(huán)節(jié),也是電桿廠重污染的根源,很有必要進(jìn)行整治。
1. 噪音污染
離心成型工藝一般分為低速、中速、高速等幾個階段,各廠家的工藝參數(shù)不同,通常需要10分鐘以上,最長的達(dá)15分鐘,高速階段的電桿模具
轉(zhuǎn)速為1200~1800r/min。由于離心機變形和電桿模具變形等諸多原因,離心時電桿模具跳動就難避免,因此離心過程中噪聲特別大,長期在這種環(huán)境下工作的人聽力衰退嚴(yán)重,對人體的身心健康傷害較大。
由于噪單污染嚴(yán)重的原因,電桿廠要遠(yuǎn)離居民區(qū)和工廠密集的區(qū)域。
2. 廢漿污染
離心成型混凝土?xí)蛛x出大量廢漿,每立方電桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(還有磨細(xì)砂19.5Kg),流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的電桿廠,年產(chǎn)量約有100萬米,那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥電桿產(chǎn)量以1.2億米計,那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬噸。為了生產(chǎn)這些水泥,就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸,消耗石灰石資源45萬噸,消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬噸,這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。
電桿廠為了解決廢漿的排放問題,有的將廢漿集中起來,待結(jié)硬后再清理;有的將廢漿制磚或小型混凝土構(gòu)件;也有的將廢漿稀釋后泵送到攪拌站后重復(fù)利用,但都存在著這樣或那樣的問題。廢漿的利用還未很好解決。
水泥電桿的后期護(hù)理
1、電桿脫模后,立即進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,并作好檢查記錄。同時書寫好臨時標(biāo)記。標(biāo)記的位置:稍徑或直徑大于或等于190mm的書寫在3.0處,小于190mm稍徑的書寫在2.5處,標(biāo)明桿型、荷載級別、制造年月日。
2、堆放儲存:產(chǎn)品堆放場地要堅實平整,產(chǎn)品根據(jù)不同規(guī)格型號分別堆放,設(shè)兩支點支承,其位置是;
?150*7m 大頭:1.5m 梢頭1.4m
?150*8m 大頭:1.8m 梢頭1.6m
?150*9m 大頭:2.0m 梢頭1.8m
?150*10m 大頭:2.2m 梢頭2.0m
?150*12m 大頭:2.6m 梢頭2.4m
3、直徑大于270mm以上電桿堆碼不超過4層,梢徑小于270mm,電桿堆碼不得超過6層,支承點要在同一垂直線上,不準(zhǔn)錯位堆碼。
4、端頭處理:電桿梢頭在出廠前要用水泥砂漿封實,大頭裸露的鋼筋頭要用氧焊割掉,并作防腐處理。
水泥電桿的后期養(yǎng)護(hù)非常重要,特別注意的是攀西地區(qū)旱季時間較長,空氣濕度較低,為防止砼早期脫水,必須加強水養(yǎng)護(hù)。電桿在脫模7d內(nèi),每天飽和澆水不得少于四次,以后每日保持兩次,直到28d出廠為止。水泥電桿養(yǎng)護(hù)要注意的是西昌冬季溫差大,氣溫在10℃以下,盡量不要澆水,白天氣溫高,每隔2小時澆水一次為宜。
電桿鋼模在使用一定時期后。不可遙免地自然產(chǎn)生磨損,變形及另件報壞現(xiàn)象。因此,必須及時進(jìn)行維修工作,水泥電桿鋼模,對保證電桿產(chǎn)品質(zhì)量,延長電桿鋼模使用壽命,至關(guān)重要。
電桿鋼模的維修一般分為一月一小修,每季一中修,一年一大修。
電桿鋼模的凝固結(jié)構(gòu):
控制電桿鋼模的凝固結(jié)構(gòu),可以將電桿鋼模板、發(fā)冷、模具。當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的快速冷卻將形成一個細(xì)粒度結(jié)構(gòu)和可能形成一個電桿鋼模在這些位置有點困難。在黑色電桿鋼模鑄件,效果類似于淬火電桿鋼模打造工作。發(fā)動機汽缸的內(nèi)徑是努力的核心。在其他電桿鋼模、寒戰(zhàn)可以用來促進(jìn)定向凝固電桿鋼模鑄造。在控制電桿鋼模鑄造凍結(jié)的方式,電桿鋼模批發(fā),可以防止內(nèi)部孔隙或鑄件內(nèi)部孔隙度。
產(chǎn)生電桿鋼模液體冷卻的引擎塊和汽缸電桿鋼模表單用于生產(chǎn)核。通常電桿鋼模,核插入到電桿鋼模鑄造盒子后的電桿鋼模。只要有可能,設(shè)計,電桿鋼模,避免使用核心,由于額外的設(shè)置時間,從而更大的成本。兩套鑄件(銅和鋁)從上面的電桿鋼模型這些消耗品模具制造的濕電桿鋼模用于制造模具的形狀。
說到電桿設(shè)備,大多數(shù)人看到的一般都是水泥電桿。就以這種電桿為例,水泥電桿設(shè)備的質(zhì)量會嚴(yán)重影響到水泥電桿成品的質(zhì)量。因此,為了保證成品的質(zhì)量,我們需要在一開始就保證好電桿設(shè)備的質(zhì)量。以下我們就針對其中的方法為大家詳細(xì)介紹。
方法一,離心機輪與鋼模跑輪之間原材料一直在鑄造工廠配比在45號與40號之間,每一批都需要檢測出廠,控制精度不得高于1%,模具輪偏軟一些、離心輪偏硬一些,這是因為所有模具都要再離心機使用,很明顯離心機輪硬度略高會提高使用年限。
方法二,在攪拌混凝土?xí)r,要根據(jù)成型跟模具使用情況控制好時間,避免攪拌機攪拌后放置時間過長造成表層硬化,對最后電桿的外表造成不可挽回的影響。
方法三,蒸汽蒸養(yǎng)時間要充足,開模硬度到達(dá)時間最短不能低于4小時。
方法四,清理干凈模具槽,避免電桿的兩邊飛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。
方法五,在離心結(jié)束后,要輕拿輕放電桿設(shè)備來避免震動造成塌落。
通過上述五大方法,才能比較好地保證電桿設(shè)備的質(zhì)量。希望上述建議對大家有所幫助。