真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業(yè)的需求獨立研發(fā)并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環(huán)境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優(yōu)點。

真空絕熱版設備基本組成：

攪拌站及原料輸送系統(tǒng)：該攪拌機根據二氧化硅及所有輔料的特性進行特殊的轉速和結構設計，使攪拌均勻，并連續(xù)上料。輸送系統(tǒng)也是針對二氧化硅專門配置，不積料、不改變物料的堆積密度。

  該設備針對氣硅芯材的特點專門研制，采用幾種烘干方式相結合，烘干速度快，效果好并可24小時連續(xù)運轉。

VIP主要用于保溫絕熱，如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、車載冰箱、深冷冰柜、電熱水器、自動機、冷凍箱、冷藏集裝箱、建筑墻體保溫等。

同其它材料相比，VIP以其極低的導熱系數(shù)，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點，適用于節(jié)能要求較高的產品。

全套生產設備由攪拌站及原料輸送系統(tǒng)，壓板機及輸送裝置，烘干機，芯材包裝設備，中封機，真空封裝機，折邊機，吸塵裝置等部分組成。

真空絕熱板（簡稱VIP板）源于太空技術，環(huán)保、、節(jié)能，是目前世界上先進的保溫材料。其由鋁箔復合高阻薄膜包裹密封內部芯材，經抽真空后形成保溫板材，能有效避免空氣對流熱傳遞，使導熱系數(shù)大幅度降低。

目前真空絕熱板（簡稱VIP）一共分為三個部件：多層高分子金屬復合阻隔膜，活潑金屬合金吸氣劑，二氧化硅粉末/纖維芯材。真空絕熱板的工作原理是通過合理的芯材排列結構，附加真空效應，極大的切斷熱傳導的四個途徑：對流傳導，固相傳導，氣相傳導和輻射傳導，從而達到極低的導熱系數(shù)，發(fā)揮隔絕熱量傳遞的作用，阻隔膜則擔負起維持真空的作用，吸氣劑則擔負起延長真空絕熱板的真空時間，即產品壽命的作用。008以內，壓強應在1mbar以內，公司的超高真空工藝工作壓強為0。

真空絕熱板由德國科學家利用真空絕熱效應，于上世紀90年代末，在實驗室成功研制，應用于航天絕熱領域。隨后10多年的時間里，德國實現(xiàn)工業(yè)化生產，將實驗室的產品轉而應用于建筑，家電，冷庫集裝箱，食品儲藏等領域。真空絕熱板從研制成功到今天已經經歷了多次改良，如芯材結構排列的優(yōu)化，阻隔膜的結構革新，邊際效應的研究等，已經實現(xiàn)了質的飛躍，具體主要表現(xiàn)在產品的導熱系數(shù)的不斷降低和壽命的不斷延長兩個方面。是根據熱傳導理論，利用高真空阻隔膜將保溫芯板在真空狀態(tài)下封裝，從而有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，達到保溫、隔熱的效果。

本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。公司將持續(xù)創(chuàng)新，全力為用戶提供更完善的環(huán)保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。