直銷導(dǎo)軌

TLB12S 臺灣HSK導(dǎo)軌

TLB12S  臺灣HSK導(dǎo)軌HSK廠家 HSK代理商 HSK經(jīng)銷商  

1． 耐蝕性及防銹性 雙軸心式滑軌之滑塊，軸心支持座，材質(zhì)為鋁合金，加工后表面經(jīng)陽極處理，不僅外型美觀且具耐蝕性，再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優(yōu)異的防銹效果。

 2． 剛性 鍍鉻的軸心加上高溫?zé)崽幚磉^的滑輪，即使施加足夠 的預(yù)壓，也會保持很好的順暢度，高剛性和低熱量的 産生，確保系統(tǒng)可以高速安全運行。

 3． 密封防塵 由於TLB標(biāo)準(zhǔn)型採用密封防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計並配傳傅用的 防塵端蓋故更適用於環(huán)境惡劣的地方，因此具有更長 的使用壽命。

直線導(dǎo)軌

　     直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

　　  1、使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？

　　主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導(dǎo)致軌道接連受損?？梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進(jìn)設(shè)計整體機(jī)器性能產(chǎn)生重大影響。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

　　 2、滑塊使用一段時間后會有g(shù)ang珠掉出剝落的情形是為什么？

　　鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

　　 3、在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？

　　安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂?；瑝K內(nèi)部不良的，可以變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。如果操作不規(guī)范,不僅會損壞車床,還會對車床上的、TBI導(dǎo)軌造成損壞,甚至對人體造成損壞。安裝時要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要專業(yè)的師傅來安裝，避免損壞導(dǎo)軌滑塊。

如何提早發(fā)現(xiàn)直線導(dǎo)軌在使用中的問題

直線導(dǎo)軌能夠依照給定的方向來做往復(fù)直線運動，如果依照其沖突性質(zhì)而定，那么能夠分為滑動沖突導(dǎo)軌、滾動沖突導(dǎo)軌、彈性沖突導(dǎo)軌等等。

通常在運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)不良的云狀情況。

尤其是一些國產(chǎn)的導(dǎo)軌間隙比較大，導(dǎo)軌就會向側(cè)邊擺動，這樣滑塊之間就會形成不良的噪音，因而，技術(shù)人員必須要對直線導(dǎo)軌軸承的“毛病信號”保持高度警惕，能夠利用聽覺辨識得出來。

跟著直線導(dǎo)軌市場的需求量不斷添加，國內(nèi)出現(xiàn)了眾多的產(chǎn)品，其需求量也在不斷上升，在運轉(zhuǎn)過程中需要避免直線導(dǎo)軌發(fā)生毛病，然而，需要定時對直線導(dǎo)軌進(jìn)行避免銹蝕的作業(yè)，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作

PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點分析

1、定位精度高使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,投影機(jī)出租，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的定位精度。  

2、可同時承受上下左右方向的負(fù)荷由于PMI直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運行精度不良。依an摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。