不銹鋼濾筒大家都非常熟悉的一款產(chǎn)品，經(jīng)常應(yīng)有于過濾器當(dāng)中進(jìn)行配套使用，也可以單獨(dú)進(jìn)行使用，在過濾過程當(dāng)中起到過濾各種雜質(zhì)的作用，產(chǎn)品具有可以根據(jù)要求進(jìn)行加工定做，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、節(jié)能、，是一款適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。    在使用過程當(dāng)中，過濾介質(zhì)都是通過筒體、濾網(wǎng)等層層過濾網(wǎng)組成，在流經(jīng)過程當(dāng)中把液體滲透到所需要細(xì)度等級的，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。達(dá)到我們應(yīng)用的產(chǎn)品，過濾精度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行濾網(wǎng)的更換。     不銹鋼濾筒投入市場應(yīng)用以后，普遍受到人們的歡迎，主要是因?yàn)榫哂幸韵聨状蠓矫娴奶攸c(diǎn)：    1.特定的結(jié)構(gòu)決定了使用一段時(shí)間以后可以反復(fù)清洗使用，節(jié)省成本。     2.根據(jù)需要求的尺寸可以生產(chǎn)成各種規(guī)格樣式，用途廣，靈活方便，安裝方式多。     3.可承載工作壓力大，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果好。     4.處理量大、體積小，容污量大，對于流量大的東西可以大大節(jié)省工時(shí)。

當(dāng)壓縮機(jī)的潤滑油消耗量大為增加時(shí)，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時(shí)，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時(shí)更換；當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15MPA時(shí)應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時(shí)，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時(shí)也應(yīng)用時(shí)更換濾芯。
　　一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差時(shí)其使用時(shí)間會縮短。更換步驟如下：
　?。?）、外置式機(jī)型
　　  a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓  力。
　　  b、將油氣分離器拆下后更換新品。
　?。?）、內(nèi)置式機(jī)型
　　  a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力。
　　  b、將油氣桶上方的管路拆開，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
　　  c、拆除回油管。
　　  d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
　　  e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
　　  f、依拆開的反順序裝好。

折疊式微孔濾芯采用聚熱噴纖維膜，尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜等為過濾介質(zhì)制造成的精細(xì)過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優(yōu)點(diǎn)，特性：過濾精度范圍可從0.1μm至60μm.濾芯端蓋密封及整體構(gòu)造銜接均采用熱熔粘接。

    濾芯接頭為國際通用的三種型式：222接頭、226接頭、平口。產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)厲的完好測試，以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。活性炭濾芯產(chǎn)品有兩大類：緊縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯，緊縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結(jié)緊縮成形。

    緊縮活性炭濾芯內(nèi)外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯自身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性，散裝型活性炭濾芯將所需求的活性炭顆粒裝入的塑料殼體中。

    用焊接設(shè)備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在運(yùn)用時(shí)不會掉落炭粉和黑水。依據(jù)客戶的需求，殼體端蓋可做成不同型號的銜接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。