圓盤跳頻或振動

主要原因是彈簧剛度過大。用剛度合適的彈簧代替，調(diào)整環(huán)調(diào)整不當，使回油壓力過高。調(diào)節(jié)環(huán)的位置應調(diào)整，排放管道阻力過大，排放反壓過大。應降低氣體匯流排排水管的阻力。

在規(guī)定壓力下打開

主要原因是恒壓不準確，彈簧老化彈性降低。調(diào)整螺釘或更換彈簧應適當擰緊。

排出后閥瓣不回位

這主要是由于彈簧彎曲桿、閥瓣安裝位置不正確或卡滯所致。應該重新組裝。

泄漏

在設備正常工作壓力下，氣體匯流排的閥瓣與閥座密封面之間的泄漏量超過允許值。原因是：閥盤與閥座密封面之間有污物。用起重扳手多次打開閥門，以清除污垢，密封面損壞。根據(jù)損壞程度，轉(zhuǎn)動后應打磨或打磨，閥桿彎曲、傾斜或杠桿、支點偏斜，使閥芯、閥盤錯位。應重新組裝或更換；彈簧彈性減小或丟失，應采取更換彈簧、調(diào)整開啟壓力等措施。

集中供氣的經(jīng)濟性：建一個集中的氣瓶間能夠節(jié)約有限的試驗室空間，拆換氣瓶時無需斷開汽體，節(jié)約了時長并確保了汽體的持續(xù)提供。用戶只需管理比較少的氣瓶，支付比較少的氣瓶租費，由于采用同一汽體的全部采用點來源于于相同氣源。此類提供方法后會降低運輸成本，降低退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，使得氣瓶管理更統(tǒng)一和規(guī)范。

集中供氣的純度：可吹掃的減壓器面板能夠維持汽體的純度，氣瓶拆換頻率的降低導致雜質(zhì)進入體系的機率降低。

集中供氣的工作流程：集中管道提供體系能夠?qū)⑵w出口置放在采用點處，這樣的話能夠更合理性的設計工作場地；根據(jù)監(jiān)控和報警系統(tǒng)也能夠更輕松地控制供氣過程。這樣，工作流程得到明顯的優(yōu)化。

氣體匯流排的應用是相當廣泛的，其中實驗室高純氣體管道工程主要是為試/實驗室選用的分析設備提供量值和壓力穩(wěn)定的標準氣體，保證其儲存和使用的安全性。

氣體匯流排管道工程應用于實驗室高純氣體的設計要求是有一定規(guī)范的，現(xiàn)如今對于匯流排的應用也是相當廣泛的，其中實驗室高純氣體管道工程主要是為試/實驗室選用的分析設備提供量值和壓力穩(wěn)定的標準氣體，保證其儲存和使用的安全性。

保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。按照國標要求，將所用全部氣體存放于儲氣間，并實現(xiàn)集中輸送，組成中央供氣系統(tǒng)。實驗室高純氣體工程采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式輸氣方式，在一拖多時能夠?qū)崿F(xiàn)分段控制和在多拖一和多拖多時能夠?qū)崿F(xiàn)切換控制;并能夠保證標準氣體流量、壓力穩(wěn)定和量值傳遞不發(fā)生變化，滿足分析檢測設備對使用氣體的技術(shù)要求。

高純氦氣、高純氧氣、高純氮氣、高純氫氣、高純氬氣、、丙烷、空氣、二氧化碳等各種氣體，是檢驗檢疫、生物制藥、高等院校、化工食品企業(yè)、水質(zhì)油料分析等分析實驗室常用的分析用氣體。不相容的氣體不能在一個充裝系統(tǒng)上充裝。要設計兩套獨立的充裝系統(tǒng)，將不相容的氣體分開。如果在一個匯流排上同時連接不相容的氣體，當閥門泄漏時，高壓的氣體會流入低壓不相容的氣體氣瓶中引起反應而發(fā)生燃燒或，同時，操作者錯誤的操作也可能導致不堪設想的危險，酸性氣體不能和堿性氣體同時接入一個氣體管道工程系統(tǒng)中。

高純氣體管道工程（本系列產(chǎn)品包括各種氣體匯流排、氧氣匯流排、匯流排、車間集中供氣系統(tǒng)設備、氣體集氣包終端箱、集氣包等）的設計應符合下列要求：

a. 按氣體流量、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑，氣體管道***小管徑不小于φ6×1mm;

b. 管道系統(tǒng)應盡量短;

c. 不應出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角;

d. 管道系統(tǒng)應設必要的吹除口和測試取樣口。