立式破碎機(jī)又稱為立式復(fù)合破碎機(jī)，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料等，它屬于細(xì)碎設(shè)備，并且適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎。立式破碎機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，但是在一段時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)能力不能夠很好的穩(wěn)定，那么造成立式破碎機(jī)生產(chǎn)能力下降的原因是什么呢？

   1、物料的硬度過大。

   物料硬度過大，破碎難度會(huì)變大，破碎能力也隨之降低，破碎工作的進(jìn)度放慢，原料在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備造成的磨損程度也就越高，造成的影響就是生產(chǎn)能力下降。所以在進(jìn)行破碎的時(shí)候盡量選擇中硬度的礦石。

   2、破碎物料的粘度。

   物料粘度大的話，容易粘附于破碎機(jī)的內(nèi)部部件，影響其他物料的破碎效果。這個(gè)需要想辦法降低物料的黏度，并且要及時(shí)清理粘在部件上的物料，以免影響生產(chǎn)率。

   3、物料的含砂量多。

物料含砂量多的話，破碎的質(zhì)量就會(huì)降低。這需要在物料破碎之前對(duì)物料進(jìn)行篩分，提高生產(chǎn)的質(zhì)量。

   4、物料的水分。

破碎物料的水分一定要把握好，如果物料水分過少的話，容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。直接造成的影響就是生產(chǎn)能力下降。

立式復(fù)合破碎機(jī)運(yùn)行的固定電壓是380V，電壓是穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。如果設(shè)備運(yùn)行的電壓過低的話，立式復(fù)合破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速就會(huì)變的緩慢，進(jìn)而影響生產(chǎn)率，甚至產(chǎn)品的質(zhì)量便的也會(huì)劣質(zhì)；如果電壓過高的話，會(huì)造成設(shè)備自身升高，高溫直接導(dǎo)致設(shè)備變得遲緩，就像人在高溫環(huán)境下會(huì)變的懶惰一個(gè)道理。所以控制好電壓是對(duì)立式復(fù)合破碎機(jī)設(shè)備自身的一種負(fù)責(zé)。

1、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

立式復(fù)合破碎機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

2、一級(jí)保養(yǎng)

按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位，一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為2-4h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，機(jī)電設(shè)備科組織驗(yàn)收，操作工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。

3、二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為1-3天左右。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由機(jī)電設(shè)備科和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。