數(shù)控車床包括主軸、溜板、刀架等。數(shù)控系統(tǒng)包括顯示器、控制面板、強電控制等。為簡化走刀路線圖，一般可采用統(tǒng)一約定的符號來表示，不同的機床可以采用不同的圖例與格式。數(shù)控車床一般具有兩軸聯(lián)動功能，Z軸足與主軸平行的運動軸，萬軸是在水平面內(nèi)與主軸垂直的運動軸，其中遠離工件方向為軸的正向。另外，在新的車銑加工4IJLl還增加了一個c軸，用于工件的分皮功能，在刀架中安放銑刀，對工件進行銑加工。刀文超過12把稱為加工中心。數(shù)控車床豐要蝴來加工軸類零件的內(nèi)外因柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉體面等，對于盤類零件可以進行鉆孔、擴孔、絞孔、笆孔等加工，另外，還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。

數(shù)控控機床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床，該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用代碼或其他至號羅碼指令規(guī)定的程序c它是一種靈活、通用、能夠適應產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動化的機床。同型號的加工中心臺灣進口和國外進口差距都在10萬級別左右，國產(chǎn)加工中心基本都能滿足國內(nèi)市場的加工需求。數(shù)控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物，它代表丁現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。數(shù)控機床也是制造業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要手段，它的廣泛應用將對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率的提高，進而對社會生產(chǎn)力的提高起著巳大的推動作用。

加工中心設備利用率為通用機床的幾倍，它帶有自動換刀功能把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工工件時，一次裝夾即可實現(xiàn)多工序集中加工，大大減少多次裝夾所帶來的誤差。數(shù)控加工中心加工刀具的選擇在進行自由曲而/(模具/)加工時，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，而球頭刀具的端部切削速度為零，所以其常用于的面的精加工。同時把分散設置在各通用機床上的刀具，集中在加工中心刀庫上，有可能用少的刀座來滿足加工需求。由于工序集中，容易適應多品種、中小批量生產(chǎn)。

數(shù)控加工中心對刀方法

隨著科學技術和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復雜,社會對機械產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。傳統(tǒng)的普通機床逐漸被率高自動化的數(shù)控機床所代替。

數(shù)控機床的普及使用以及計算機輔助設計和制造/(CAD/CAM/)技術的迅速發(fā)展,大幅度地縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的加工質量和市場競爭力,因而具有廣泛的發(fā)展前景和顯著的經(jīng)濟效益。很多行業(yè)都需要用到這種機械設備，如航天、航海、汽車、電子、電器、五金等行業(yè)都需要用到數(shù)控加工中心，可以說它的運用在我們生活之中無所不在，只不過它隱藏在幕后不被我們所看見擺了。而在數(shù)控加工中,對刀是很關鍵的一步,對刀操作的不正確,將直接影響零件的加工質量。也可能導致刀具與數(shù)控機床發(fā)生碰撞,造成不良后果。