M7模內(nèi)攻絲機(jī)的性能優(yōu)點(diǎn)三

拓樸機(jī)電小編了解到。國內(nèi)的M7模內(nèi)攻絲機(jī)定位非常。所以可以減少絲椎的折斷損壞機(jī)率，在這樣的情況下，也可以降低因?yàn)楣┝系氖д`而產(chǎn)生材料浪費(fèi)的機(jī)率。減少了因?yàn)楣┝系腻e誤失誤的產(chǎn)生機(jī)率。并且減少在加工過程中產(chǎn)品的庫存情況，從而達(dá)到節(jié)約成本的運(yùn)用。安裝更換也非常的簡單方便。M7模內(nèi)攻絲機(jī)設(shè)備的設(shè)計，非常的堅固，非常的耐用，設(shè)備的體積小，容易安裝在不同的模具里面，而且攻牙的那個頭還可以更換不同的規(guī)格。拓樸機(jī)電的M7模內(nèi)攻絲機(jī)質(zhì)量好，容易安裝，節(jié)約成本，非常值得入手，歡迎大家來電咨詢。

拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)越來越強(qiáng)

國內(nèi)市場在二十世紀(jì)末，二十一世紀(jì)初開始相繼出現(xiàn)國產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī)，前期基本都是由國外市場壟斷，中國制造不能落后，中國制造在崛起，2006年拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)正式成立后，技術(shù)上的不斷突破，由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機(jī)多孔傳動結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，到目前為止，一臺機(jī)能做到12個孔，滿足了大部分客戶的需求，同時減小了原來的機(jī)器體積，以及設(shè)計在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟(jì)效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。

拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)驚艷到您了嗎

拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時間短、。用M7模內(nèi)攻絲機(jī)能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。M7模內(nèi)攻絲機(jī)因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機(jī)器成本都取代。M7模內(nèi)攻絲機(jī)因?yàn)槎ㄎ痪珳?zhǔn)，絲錐使用壽命更長，報廢率更低。M7模內(nèi)攻絲機(jī)本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)2006年成立以來，為各行各業(yè)廠商提供模內(nèi)攻牙方案，您還等什么呢？

合適的底孔對M7模內(nèi)攻絲機(jī)有至關(guān)重要的意義

自動攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但M7模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

M7模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過小時，材料會溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對會長一些。各位新客戶在選擇拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)時，如果這方面您有不了解的，工程師隨時為您答疑解惑。