感應加熱可根據(jù)被加工工件的當前狀態(tài)，進行適時、精準的自動控制，比如通過模擬或數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。4）設備的連繼工作時間：連續(xù)工作時間長，相對選用功率略大的感應加熱設備。感應加熱調(diào)節(jié)比較精細，通常是通過調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

大直徑齒輪淬火設備突出特點：

1.數(shù)字鎖相:采用數(shù)字鎖相技術(shù)實現(xiàn)頻率自動跟蹤淬火,能自動適應各種感應器淬火.

2.模塊化設計:淬火采用驅(qū)動模塊控制,確保設備的可靠性淬火、易維修.

3.諧振變頻技術(shù)淬火:采用諧振變頻技術(shù)使設備整體效率≥90%,節(jié)能,耗電量僅為電子管感應加熱設備的20%-30%.

4.傻瓜型設計:淬火安裝簡易、無需調(diào)試淬火、使用方便.安全可靠:設備無萬伏高壓,操作安全,可連續(xù)24小時工作淬火。

大直徑齒輪淬火設備XXYP-120型適合直徑400mm以內(nèi)的齒輪淬火，JZ-200/6適合直徑650mm以內(nèi)齒輪淬火.

XXYP-120設備對齒輪淬火，淬火層深1.5-3mm，XXZP-200/6設備對齒輪淬火，淬火層深為2-6mm。

高頻焊機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。5-3mm，XXZP-200/6設備對齒輪淬火，淬火層深為2-6mm。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。