隨著工業(yè)生產(chǎn)日益集成化和自動化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提升，不同行業(yè)的生產(chǎn)廠家開始采用自動化輸送隧道式烘干線，那么它是如何提升生產(chǎn)效率的呢?小編從以下幾點詳細講解：

1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提升質(zhì)量，具有重要的意義。

2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提升性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

1.當我們把試品放入烘箱時，再連接并開啟電源，當紅色指示燈亮了之后，就表示箱內(nèi)已經(jīng)開始加熱。當溫度達到所控溫度時，當紅燈熄滅，綠燈亮了之后，就開始恒溫了。

2.我們需要有所了解的是，試品的排列一定不可以太緊密。在散熱板上不可以擺放試品，因為這樣會在很大程度上影響熱氣流的向上進行流動。另外，危險或者是易揮發(fā)的物品是不能在隧道爐進行相關(guān)的加熱烘烤的。

3.如果我們需要觀察隧道爐中的樣品情況，一般是可以開啟外道箱門，然后再透過玻璃門進行觀察。但箱門以盡量少開為好。

現(xiàn)在的隧道爐能耗已經(jīng)達到了一定的水平，單純從加熱方式的改進上已經(jīng)出現(xiàn)了瓶頸，換言之目前國內(nèi)市場上的隧道爐的能耗在同類加熱方式上已經(jīng)不相伯仲，基本上站在了同一個起跑線上，所以其競爭已經(jīng)超出了技術(shù)層次，主要集中在了成本上。經(jīng)過測試現(xiàn)有的隧道爐用于做工的能耗并不是很高，不會超過總體能耗的60%；其余的40%到哪里去了？所有的隧道爐均有進料口和出料口，而且進料口和出料口與加熱空間處于一個水平面上，這樣，由于進出料口的溫度低于隧道內(nèi)的溫度，這兩個溫區(qū)就產(chǎn)生了熱對流，大量的熱能通過進出料口流失到了外部環(huán)境中。

1、旋轉(zhuǎn)式噴嘴清洗噴頭旋轉(zhuǎn)時有兩個或四個噴嘴，放在干燥室或旋風分離室內(nèi)，約距室頂1/3室高的位置，噴嘴圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)，水用泵打到旋轉(zhuǎn)噴頭并高速噴出。噴頭的作用如同水輪機。供應(yīng)的水量決定著噴嘴的轉(zhuǎn)速。在一定的時間間隔內(nèi)，洗滌水可以流入水槽中循環(huán)使用，也可以直接排出去。

2、人工清洗我們可以直接用熱水沖洗一下就可以，只是比較麻煩

3、在線清洗設(shè)備主要包括安裝在干燥系統(tǒng)特定部位上的噴嘴，它能夠?qū)⑺畤姷疆a(chǎn)品覆蓋的全部設(shè)備表面上。噴嘴可以在清洗之前裝上，也可以作為長久性裝置固定在設(shè)備上。在較高的干燥器中，可用自動控制裝置使清洗用的旋轉(zhuǎn)噴頭在干燥器中緩慢上下移動。