螺絲自動(dòng)篩選機(jī)用于檢測(cè)直徑為5mm~150mm的零部件，例如用于檢測(cè)圓盤(pán)、齒環(huán)、齒圈、氣門座圈、含油軸承、活塞銷、球軸承、汽車零部件、油封、密封圈、橡膠密封圈、O型圈、螺絲、螺母、螺帽、墊片、螺栓、紐扣、玻璃、手輪、轉(zhuǎn)子、凸輪接頭的氣泡、缺陷、缺料、崩損、磕碰、裂紋、端面?zhèn)?、錯(cuò)位、劃痕、壓傷等缺陷，以及字符或標(biāo)記識(shí)別、漏加工等。公司的目標(biāo)是:通過(guò)我們的工作，提供出幫助我們客戶提高競(jìng)爭(zhēng)力的系統(tǒng)和解決方案。

      螺絲自動(dòng)篩選機(jī)可檢測(cè)工件上下端面的崩損、磕碰、裂紋、端面?zhèn)?、錯(cuò)位、裂紋，壓傷等外觀缺陷，檢測(cè)直徑可達(dá)5mm，檢測(cè)速度達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，檢測(cè)速度可達(dá)1萬(wàn)件/小時(shí)，相當(dāng)于5個(gè)熟練工人同時(shí)工作；東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司直銷光學(xué)影像篩選機(jī)，玻璃盤(pán)篩選機(jī)，分度盤(pán)篩選機(jī)等，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)篩選設(shè)備，型號(hào)齊全，質(zhì)量保障，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。設(shè)備可適用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、電子元器件、小五金、緊固件等行業(yè)。

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       自動(dòng)篩選機(jī)在達(dá)到高網(wǎng)目數(shù)篩選的同時(shí)，控制較窄的粒度范圍，可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器，篩網(wǎng)具有自潔功能，對(duì)于大于500目的篩選，不會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞和篩選效率衰減的情況，同時(shí)能夠保證篩選的物料特性不變。

       自動(dòng)篩選機(jī)篩選的范圍廣泛，篩選精度可提高1—100%，產(chǎn)量可提高1-10倍，用同一個(gè)超聲電源，連接一個(gè)清網(wǎng)換能器，用超聲換能器的輻射面與被堵塞的網(wǎng)面接觸，相對(duì)位移即可清除網(wǎng)口的堵塞物，具有快速改善清網(wǎng)質(zhì)量、不改變網(wǎng)口尺寸、不傷害篩網(wǎng)表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)?！裨O(shè)備的穩(wěn)定性較佳，在已成交的客戶群精湛的品質(zhì)在汽車、航空、電子領(lǐng)域得到了客戶一致的認(rèn)可。

       東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們?cè)诠鈱W(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

      全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品，螺絲長(zhǎng)短在振動(dòng)盤(pán)上選別、分類，超長(zhǎng)或過(guò)短不合格品被分選后，長(zhǎng)短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選，適用于螺絲頭部直徑大小，螺紋長(zhǎng)短、螺紋直徑大小的選別、分類。

      全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查，則振動(dòng)盤(pán)只供送料作用，下漏斗共有三個(gè)料盒：頭徑小、良品、頭徑大，螺紋直徑大小在振動(dòng)盤(pán)上選別、分類，螺紋直徑過(guò)大或偏小之不合格品被分選后，螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再作頭徑大小選擇。

      東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)ccd自動(dòng)化篩選機(jī)螺絲螺母自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備橡膠紐扣外觀檢測(cè)設(shè)備螺絲螺母磁芯外觀尺寸檢測(cè)O型圈內(nèi)外徑視覺(jué)檢測(cè)，我們?cè)诠鈱W(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。螺母篩選機(jī)外觀尺寸檢測(cè)：長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

      隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級(jí)，各類精密零件(如汽車螺絲，電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)，人工長(zhǎng)時(shí)間視覺(jué)檢查，眼睛易疲勞，導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)替代人工視覺(jué)可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度，減少客訴，降低人工成本。

      螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)工作原理：采用 CCD 照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別功能。

      東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進(jìn)的光學(xué)影像檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一，以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們?cè)诠鈱W(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。光學(xué)影像篩選機(jī)檢測(cè)裂紋不是一種很好的方法，因?yàn)榱鸭y在影像下一般不是很明顯，特別是微小的細(xì)裂紋，很容易受到產(chǎn)品表面的色差、表面異物影響，檢測(cè)裂紋一般采用其他的方法，例如渦電流檢測(cè)、超聲檢測(cè)等。