振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念的更新和機(jī)床運(yùn)行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)變化大，新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。很大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu),還可根據(jù)實(shí)際需求配備附件及回轉(zhuǎn)工作臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、五面加工、一機(jī)多用,從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它能進(jìn)行五面體加工，可以由機(jī)床滑枕自動(dòng)抓取，由于近幾年來(lái)我國(guó)的制造業(yè)高速發(fā)展，因此對(duì)大型機(jī)床的需求也在日益擴(kuò)張，該產(chǎn)品的市場(chǎng)前景非常廣闊。具有廣泛的性，生產(chǎn)、精度好、操作方便、可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、移孔、銑、各種平面等。

      直角銑頭是一種一般安裝在數(shù)控鏜銑床或鏜銑加工中心，用于擴(kuò)大數(shù)控鏜銑床和使用鏜銑加工中心機(jī)床的部分。這個(gè)擴(kuò)展的直角銑頭采用合金鋼制造，在基準(zhǔn)面和兩個(gè)側(cè)磨角，直角銑頭哪家好，這樣他們就可以讓我們很容易安裝和調(diào)試的頭和基準(zhǔn)的評(píng)估工作。

　　非常重要的是，90度直角銑頭，和高精密磨削齒輪軸承制造 永1久潤(rùn)滑可以確保擴(kuò)展直角銑頭的精度，極大地延長(zhǎng)它的使用壽命，并有很高的可靠性。此外，由于改變主軸的方向輸出，這臺(tái)機(jī)器可以掩蓋了五面加工，擴(kuò)大機(jī)床的功能。

傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，直角銑頭報(bào)價(jià)，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟(jì)性，直角銑頭價(jià)格，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。5°、5°分度，再與該附件共同使用可達(dá)到工件一次裝夾五面加工的目的。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。

       直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過(guò)與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位，直角銑頭報(bào)價(jià)，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)全自動(dòng)直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其最關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時(shí)，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過(guò)程操作繁瑣等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，造成質(zhì)量問(wèn)題的隱患。

檢查角度頭精度誤差的方法

一，機(jī)臺(tái)上面的主軸是通過(guò)法蘭和機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)連接的，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會(huì)導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)問(wèn)題，所以要對(duì)法蘭面的精度進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)，測(cè)量的時(shí)候只需要將千分尺放置在機(jī)臺(tái)的工作臺(tái)上面即可測(cè)量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標(biāo)準(zhǔn)的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進(jìn)行了基準(zhǔn)面的磨削，這樣一來(lái)能夠通過(guò)多角度進(jìn)行安裝和調(diào)試，更為方便。

二、角度頭法蘭面與機(jī)臺(tái)連接的時(shí)候靠螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)，在長(zhǎng)期的震動(dòng)過(guò)程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損，常見(jiàn)的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時(shí)候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時(shí)候法蘭精度不準(zhǔn)并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動(dòng)導(dǎo)致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。半自動(dòng)型：90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接，C軸通過(guò)T型槽手動(dòng)分度，手動(dòng)松拉刀。

角度頭精度誤差的處理方法

若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:

1. 定位塊平行度不準(zhǔn)

=>量測(cè)方式: 于大理石平臺(tái)，量測(cè)定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

2. 機(jī)臺(tái)主軸法蘭面精度不準(zhǔn)

=>量測(cè)方式:在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上放置千分表，量測(cè)機(jī)臺(tái)法蘭面精度，確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉

=>量測(cè)方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。

4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差

=>量測(cè)方式:鎖定定位塊后，量測(cè)定位塊平行度，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。