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當(dāng)多功能提取濃縮機(jī)組使用時(shí)先對其進(jìn)行檢查
當(dāng)多功能提取濃縮機(jī)組使用時(shí)先對其進(jìn)行檢查:1.設(shè)備啟動前,檢查好設(shè)備上的電源,開關(guān)狀態(tài),水源是否正常.所有連接部件是否緊固,閥門是否放在正確的檔位上;2.清洗設(shè)備罐體,管道.如有必要需對設(shè)備進(jìn)行CIP清洗,用戶可自配弱酸,堿水清洗.濃度在2%以下(而且注意:不可以鹽酸HC1和含氯離子的溶液清洗,否則機(jī)組會受到腐蝕.);3.注意提取罐導(dǎo)熱油視孔中的導(dǎo)熱油(水)液位,不可太多,防止加熱時(shí)外溢.工作時(shí)導(dǎo)熱油排氣閥要常開。
不銹鋼提取罐的整個提取過程
提取罐的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其不銹鋼提取罐具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)物料性能要求自行切出。食品機(jī)械設(shè)備在使用過程中,隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,由于受到腐蝕、磨損等多種因素影響,會出現(xiàn)這樣那樣的故障,設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)由此可見是非常重要的。
在線清洗裝置中,如果存在多個清洗單元,就需要對換板進(jìn)行,避免清洗過程中出現(xiàn)差錯,有效將風(fēng)險(xiǎn)控制在設(shè)計(jì)過程中。同時(shí),轉(zhuǎn)換板上應(yīng)帶接水盤和排放接口,可排放清洗后管路中殘留的清洗水,避免清洗殘留水中的殘留物質(zhì)遺留,給中藥提取濃縮的再次生產(chǎn)造成交叉污染的情況。
濃縮收膏后需要加水浸泡,否則結(jié)垢會影響清洗效果。因?yàn)橹兴幗鑫镏泻写罅康牡矸?、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、植物油等物質(zhì),濃縮后的浸膏粘稠度高,如果單純使用單一的清洗劑和僅靠用于過濾或輸送用的泵進(jìn)行單向輸送清洗,很難以達(dá)到清洗的要求。對此,在線清洗裝置的應(yīng)用,較好的解決了制藥行業(yè)對中藥提取濃縮設(shè)備的清洗效果。
中藥提取、蒸煮和蒸發(fā)濃縮的工藝
隨著提取設(shè)備的功能改進(jìn)與提升使其擁有了更廣泛的適用性,如,在蒸發(fā)濃縮工藝上,現(xiàn)有技術(shù)的中藥提取、蒸煮和蒸發(fā)濃縮的工藝是:(1)提取-批式間歇操作,靜止或轉(zhuǎn)動下提取,每一遍都用新溶劑,提取液不能逐遍增濃,揮發(fā)性物質(zhì)不能在提取過程中回收,提取畢,手工常規(guī)卸渣。(2)蒸煮-批式間歇操作,靜止或轉(zhuǎn)動下蒸煮,每一遍都用新溶劑,蒸煮液不能逐遍增濃,提取畢,常規(guī)濾去渣滓。(3)蒸發(fā)濃縮-蒸發(fā)濃縮過程中,如果需要除去漂浮雜質(zhì)(例如,制阿膠),只能在敞口鍋中,反復(fù)多次手工用小勺撇出。操作不便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,能耗也高,是影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的一個關(guān)鍵崗位。