線材成型產(chǎn)品的掉落一定要控制好方向，以免卡住刀座，發(fā)生撞機現(xiàn)象。線材折彎機有損壞時，要由有經(jīng)驗的人員進行檢查、修正。報修時，要由相關(guān)的專業(yè)人員進行維修，嚴禁無專業(yè)技術(shù)人員擅自拆卸，以免發(fā)生二次損壞。

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司專業(yè)從事二維彎線機,三維彎線機等線材成型自動化設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售。公司產(chǎn)品主要為線材成型設(shè)備系列,自動化焊機系列,金屬線材折彎成型--焊接--沖孔(打扁)自動化生產(chǎn)線等。

在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：　　

液壓油路　　

A.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；　　　

B.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；　　

C.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司的二維彎線機，3D彎線機等品以精度高,平整性好,耐用性強,穩(wěn)定性好,用料厚道等特點聞名于業(yè)界,公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,注重產(chǎn)品的研發(fā)和完善更新。

現(xiàn)在數(shù)控折彎機是日常生產(chǎn)中常見的一種機械，數(shù)控折彎機是采用同步系統(tǒng)后的具體工作過程同步系統(tǒng)表示我們的工作量可以加強，而且工作速度上也有所保證。數(shù)控折彎機采用同步系統(tǒng)的好處有很多，具體從它的工作過程就能夠看出來。那么它的工作過程又是如何的呢？我們可以先從它的構(gòu)造上進行分析。

數(shù)控折彎機是由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承組成的，這樣看來，它的性能有了一定的保障。而且它的結(jié)構(gòu)簡單看起來十分清晰明了，同步精度高，精度是數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備必須具備的一種性能，通過加工精度我們還可以判斷企業(yè)的實力。