鋁合金切削液加工過程中產生的泡沫多是怎么回事？

鋁合金加工使用切削液的過程中產生泡沫是很常見的現(xiàn)象？但出現(xiàn)了大量泡沫是怎么回事呢？

出現(xiàn)大量泡沫主要有以下幾個原因？

1、切削液的消泡性能差，應該選擇合適的鋁合金切削液。

2、切削液的泡沫太低了。及時檢查液面的高度，及時補充切削液。

3、切削液的流速太快，解決泡沫問題應該控制切削液流速不要太快。

在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質的問題，需要做好以下幾點：一：定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。濃度過低，會引起細菌的大量腐蝕。第二：盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。高溫天氣，與我們息息相關的吃、穿、住、行都受到嚴重影響。所以特別的維護和特別的注意是我們無法避免也是不可或缺的一項工作。也是乳化油發(fā)臭的高危時期，只要做好防銹油的保護措施就可以很好的避免防銹油的發(fā)臭問題。

切削液溶膠通常是指切削液對橡膠的不習慣性，即切削液對橡膠會發(fā)生必定的溶脹作用。在釹鐵硼、玻璃和一些精密零配件加工中工件擺放在工作臺并且用膠水粘黏固定，而非用夾具固定，在加工過程中由于部分切削液對膠水溶脹的原因，在刀具動力的作用下使得工件松動乃至脫離。    還有在加工部分汽車配件過程中也會遇見橡膠溶脹，有的配件結構雜亂，上面有部分是橡膠構件的，就要求切削液對橡膠的習慣性能好，對橡膠不發(fā)生橡膠溶脹。溶膠現(xiàn)象的發(fā)生多數(shù)是由切削液中的強堿性物質對橡膠發(fā)生腐蝕，部分經過橡膠表層浸透進入橡膠分子間；切削液中的溶劑、聚醚和其它的一些物質都有可能會對橡膠發(fā)生溶膠、溶脹現(xiàn)象。切削液溶膠、溶脹現(xiàn)象處理部分就是在切削液生產中盡量采用一些對橡膠不發(fā)生溶膠、溶脹的質料添加劑。

玻璃切削液不小心弄在臉上怎么洗 用點沐浴露或者洗面奶洗洗，過清水就可以了，不需要太在意，切削液本身不會有特別的物質影響身體的。 WF606光學玻璃切削液是一種優(yōu)異極壓合成切削液，采用多種進口表面活性劑，防銹劑，潤滑劑等精制而成，適合各類光學透鏡，顯微鏡片，等各種光學玻璃鏡片的切削加工，具有優(yōu)異的潤滑冷卻性能和清洗性能。 產品參數(shù) 外觀 運動粘度（40℃ mm2/s） 比重 ㎏/m3 腐蝕試驗 鋼片 （100±2℃） PH值（5%稀釋液） 5%稀釋液折光 弘升抗磨潤滑實驗 消泡性（ml） 無色透明液體 9-12 0.95 6h 8.5 無 通過 ≤2 產品優(yōu)點 ● 本品采用中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對環(huán)境無污染 ● 優(yōu)良抗泡性能，滲透性強，廢屑粉末沉降快，減少懸浮物質，提高切削加工效率 ● 本液可有效抑制各種因素對玻璃的腐蝕性危害 ● 適用面積廣，適用于各種光學玻璃鏡片，寶石，陶瓷燈高精度的切削加工 ● 優(yōu)異的冷卻及潤滑性能，使加工面光滑沒有毛邊；有效保護刀具，延伸刀具壽命 ● 良好的防銹性能，抗腐臭性能，不損機臺及其工作界面 ● 水性透明配方，工作液具有極高的透明度與清潔度 ● 水性環(huán)保產品，獨特的洗滌清潔性能，雜油漂浮于冷卻液之上，容易清理 應用范圍 適用于各種光學玻璃，寶石，亞克力，樹脂玻璃，導電玻璃屏的切削加工 推薦用法 ★ 使用新鮮水質或蒸餾水稀釋使用 ★ 建議使用濃度：5—10% 貯存包裝 密封儲存于干燥通風陰涼 20L 200L