真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等。眾所周知零件經(jīng)真空熱處理后,畸變小,質(zhì)量高,且工藝本身操作靈活,無公害。此外,真空加熱爐可在較高溫度下工作,且工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因此,某些化學(xué)熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼,以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。

但僅滿足熱力學(xué)條件是不夠的，在生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用還必須考慮動(dòng)力學(xué)條件，即反應(yīng)速度；提高反應(yīng)物的濃度和反應(yīng)溫度，雖然均可加速滲劑的分解，但受材料或工藝等因素的限制。

在實(shí)際生產(chǎn)中,使用催化劑以降低反應(yīng)過程的能,可使一個(gè)高能的單一反應(yīng)過程變?yōu)橛扇舾蓚€(gè)能的中間過渡性反應(yīng)過程，從而加速分解反應(yīng)。

鐵、鎳、鈷、鉑等金屬都是使氨或有機(jī)碳?xì)浠衔锓纸獾挠行Т呋瘎?，所以鋼件表面本身就是很好的催化劑，滲劑在鋼件表面的分解速率比其單獨(dú)存在時(shí)的分解速率可以提高好幾倍。

不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和外表有杰出的的保護(hù)效果。氧化使金屬外表失去光澤，外表粗糙度增加，精度下降，而且鋼外表氧化皮往往是構(gòu)成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的本源，氧化使鋼件強(qiáng)度下降，其他力學(xué)功能下降。而真空熱處理因?yàn)榻饘偈窃诒囟ǖ恼婵斩认录訜幔ぜ苊饬伺c氧氣觸摸，工件沒有氧化，無脫碳，可以得到亮光的外表及較好的熱處理質(zhì)量，一起在真空狀況下，也不會(huì)產(chǎn)生復(fù)原反響，也就不會(huì)產(chǎn)生增碳的現(xiàn)象。