真空鍍膜設備的維護需要實際操作，不僅包括真空鍍膜設備本身，還包括真空鍍膜設備等配置。畢竟，配置是真空鍍膜設備維護的重要前提。

真空鍍膜設備的維護保養(yǎng)等許多技能都是一樣的，有著豐富的經驗來應對各種情況，保證良好的效果?；瘜W氣相沉積鍍膜

當真空鍍膜設備抽泵連續(xù)工作一個月的時候，我們需要重新更換新油，將泵油內的舊油完全排放出來然后加入新的泵油至一定量。連續(xù)使用半年以上，再將真空泵油時應該將油蓋打開，用布擦拭箱內的污垢。

鍍膜加工的優(yōu)點

簡單清潔，不吸塵。

使塑料外表有導電性，改善美觀，外表光滑，金屬光澤彩色化，大大提高裝飾性。

改進外表硬度，原塑膠外表比金屬軟而易受損害，經過真空鍍膜技術，硬度及耐磨性大大添加。

能夠提高耐候性，通常塑料在室外會老化的非常快，首要原因是紫外線照耀所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射強，所以耐候性大大提高。

削減吸水率，鍍膜次數愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易變形，提高耐熱性。

真空鍍膜技術具有下列優(yōu)點：

薄膜和基體選材廣泛，薄膜厚度可進行控制，薄膜與基體結合強度好，薄膜牢固。

鍍膜技術都需要一個特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾。

由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需要再加工，這就使得薄膜的力學性能和化學性能比電鍍膜和化學膜好。

真空鍍膜的均勻性已經相當好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內，也就是說對于薄膜的光學特性來說，真空鍍膜沒有障礙。

鍍的膜并非是想要的膜的化學成分，這也是真空鍍膜的技術含量所在。

真空鍍膜的物理過程

基本原理可分為三個工藝步驟：

鍍料的氣化：即鍍料的蒸發(fā)、升華或被濺射從而形成氣化源

鍍料粒子（（原子、分子或離子）的遷移：由氣化源供出原子、分子或離子經過碰撞，產生多種反應。

鍍料粒子在基片表面的沉積