為什么要更換工業(yè)噴嘴？

工業(yè)噴嘴用于各種噴淋、噴霧、噴油等設(shè)備里，起著不同的作用。接觸過的人都知道，有時(shí)候是需要更換工業(yè)噴嘴的，那么在什么情況下需要更換工業(yè)噴嘴呢？

工業(yè)噴嘴

1.工業(yè)噴嘴從水泵來觀察，是否有壓降或壓升的現(xiàn)象，壓降改變代表意義為噴嘴口嚴(yán)重磨損，水量變大。壓升代表意義為噴嘴口阻塞。

2.從工業(yè)噴嘴外觀來觀察，噴嘴本體是否發(fā)生：外力變形、磨耗、腐蝕、阻塞、熔毀、沾粘結(jié)垢等現(xiàn)象。

3.工業(yè)噴嘴是在型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)上看都是提供有多種化的，噴霧形狀改變、有明顯條痕、無法噴霧的狀況。

4..倘若工業(yè)噴嘴不能夠達(dá)成需要的噴霧效果，那么要這樣的工業(yè)噴嘴也是沒有什么大意義，反而會(huì)影響更大，還要導(dǎo)致后期維修的一些費(fèi)用。

5.將工業(yè)噴嘴拆至測試機(jī)臺(tái)上實(shí)測，再與新品或目錄對照，是否與新品差異較大。

陶瓷噴嘴沖蝕磨損的影響因素

     陶瓷噴嘴的沖蝕磨損行為受沖蝕條件（如沖蝕速度、沖蝕角和溫度）、磨料性能（如硬度、形狀和尺寸）、噴嘴材料特性等諸多因素的影響，因而其沖蝕規(guī)律相當(dāng)復(fù)雜，但這些影響因素的作用規(guī)律也存在這系統(tǒng)性。

     1.磨料硬度對噴嘴的沖蝕磨損率的影響：磨損硬度的增大可以較明顯的提高噴嘴的沖蝕磨損率，這主要是由于高硬度的、磨料顆粒對噴嘴材料的切削和透入能力較強(qiáng)所致。磨料硬度對噴嘴沖蝕磨損率的影響并不是孤立的，還與磨料的形狀、粒度以及噴嘴材料的硬度和斷裂韌性等參數(shù)有關(guān)。其中磨料的硬度與噴嘴材料硬度比對沖蝕磨損率的影響特別突出。（1）網(wǎng)格劃分圓柱形直孔陶瓷噴嘴的網(wǎng)格劃分示意圖，將噴嘴沿軸線縱剖，在噴嘴網(wǎng)格劃分壁厚與長度所形成的矩形中(6mm×30mm)劃分6×15的網(wǎng)格。

陶瓷噴嘴材料的兩種熱壓燒結(jié)法

   常用的陶瓷噴嘴材料的熱壓燒結(jié)法有兩種：快速熱壓法和慢速熱壓法。

快速熱壓法是用較高的溫度，在較短的時(shí)間內(nèi)完成熱壓過程的一種熱壓方法。工業(yè)噴嘴在使用過程中，如果沒有按照設(shè)備的正常使用方法進(jìn)行工作，那么就會(huì)讓噴嘴損壞導(dǎo)致無法正常工作，這就需要替換新的噴嘴。慢速熱壓法是用較低的溫度在較長的時(shí)間內(nèi)完成熱壓過程。一般來說含有技能書的陶瓷材料采用快速熱壓法是比較適宜的，既可防止金屬的流失，又可防止晶粒的長大；不含金屬的陶瓷噴嘴材料則兩種熱壓法均可采用。

溫度和壓力的選擇原則是，金屬含量較高的陶瓷材料采用較低的溫度和壓力，金屬含量較少的陶瓷材料采用較高的溫度和壓力。過高的熱壓溫度將導(dǎo)致金屬的大量流失和陶瓷體內(nèi)晶粒長大，從而降低了陶瓷噴嘴材料的強(qiáng)度和硬度。

陶瓷噴嘴選型時(shí)的注意事項(xiàng)

  陶瓷噴嘴的應(yīng)用十分的廣泛，并且陶瓷噴嘴具有耐磨性。并且陶瓷噴嘴在很多行業(yè)都得到了使用，陶瓷噴嘴的噴霧質(zhì)量關(guān)系到工作的效率。下面詳細(xì)介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。

1.系統(tǒng)條件：

泵的功率和揚(yáng)程（決定額定壓力），系統(tǒng)的總流量（決定額定流量），管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力降（決定噴嘴的實(shí)際工作壓力）。

2.噴霧條件：

噴嘴的噴霧角度（決定交叉排列數(shù)量與問題），噴霧形狀（決定流量分布特征），噴霧粒徑（決定霧化的實(shí)際效果），噴霧流量（決定噴嘴的孔徑和形狀）。

3.效果條件：

噴射壓力（決定噴嘴的結(jié)構(gòu)與流速），沖擊力（決定噴霧的清洗效果），反沖擊力（決定噴管的型號(hào)與破壞力）。

4.介質(zhì)條件：

密度、粘度、表面張力（決定噴霧的實(shí)際效果），溫度、酸堿度（決定噴嘴的材質(zhì)）。