針梳機(jī)的組成與工作過程

針梳機(jī)的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、圈條機(jī)構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

·喂入機(jī)構(gòu)

   主要由導(dǎo)條臺(tái)、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機(jī)構(gòu): x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機(jī)構(gòu)組成。其中針排機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導(dǎo)軌等機(jī)件。作用是將并合的原料牽細(xì)，同時(shí)提高纖維的伸直平行度。

·加壓機(jī)構(gòu)

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項(xiàng)任務(wù)。

·圈條機(jī)構(gòu)7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調(diào)勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺(tái)裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機(jī)，該裝置屬于純機(jī)械式，主要作用是通過對(duì)喂入條子厚度變化的檢測(cè)后自動(dòng)改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

關(guān)于針梳機(jī)牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測(cè)量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運(yùn)動(dòng)的針排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時(shí)，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對(duì)纖維的控制不斷加強(qiáng)。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠針板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，數(shù)量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式不同，針梳機(jī)分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置，針梳機(jī)又分為交又式、開式、半開式針梳機(jī)以及無針板針梳機(jī)。

其中. 喂入機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)條臺(tái)、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。加壓機(jī)構(gòu)采用腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項(xiàng)任務(wù)。

針梳機(jī)的開環(huán)系統(tǒng)中，首先是測(cè)試速度，因此是無法提前預(yù)測(cè)牽伸裝置的牽伸波，在.相同的時(shí)間，因?yàn)闋可觳úㄩL(zhǎng)較短，所以無法對(duì)短偏單不勻進(jìn)行改善。

為了使毛條從檢查點(diǎn)，至勻整點(diǎn)通過的時(shí)間恰當(dāng)，開環(huán)式自調(diào)勻整裝置中裝配了記憶延遲機(jī)構(gòu)。然而，伴隨著機(jī)器高速的發(fā)展，延遲時(shí)間愈來愈短，很可能不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。