如何解決氣流分級機在精度和能耗方面的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之后，要光比二次進風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風(fēng)。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風(fēng)運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹(jǐn)慎使用為好。

氣流分級機系統(tǒng)技術(shù)特點

1、投資省，渦輪式分級機分選系統(tǒng)，不需要在主風(fēng)機和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置電除塵器與其它除塵設(shè)備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環(huán)，無二次污染。系統(tǒng)乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰?guī)觳⒗脦祉敳即龎m器過濾，避免環(huán)境污染。由于采用了閉式循環(huán)，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、系統(tǒng)布置方式靈活，根據(jù)用戶要求可采用離散布置、庫側(cè)集中布置和庫頂集中布置等方式。

無塵氣流分級機

系統(tǒng)采用簡單的模塊化設(shè)計，并且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意味著每個?？於挤浅Ｈ菀浊逑床⑶夷芮逑锤蓛?，這個特點對于制藥行業(yè)是非常重要的因為它符合cGMP標(biāo)準(zhǔn)。所有的模塊再用常規(guī)的超聲波清洗的方法即可清洗干凈。

產(chǎn)能放大：擁有配套的放大設(shè)備，可以將實驗設(shè)備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設(shè)備處理樣品的產(chǎn)能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機系列中保證了粉碎后樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關(guān)鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表面積會增大，會造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛(wèi)生及快速接口，無螺紋連接，并且所有的接觸面采用規(guī)則的曲面設(shè)計，非常光滑，容易清洗。氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源系統(tǒng)產(chǎn)生的高速氣流，高速氣流來到粉碎系統(tǒng)中，再帶動物料進行高速的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然后實現(xiàn)物料的超微粉碎。