斗山機(jī)床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、車削加工中心龍門加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號。

臥式車削中心的特點(diǎn)：

1、平衡：傳動中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的、穩(wěn)定。

2、加工自動化：可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提率。

3、高剛性：高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。

4、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的性與安全性。

車削加工中心控制系統(tǒng)功能較全。它不但可對刀具的自動加工進(jìn)行控制，還可對刀庫進(jìn)行控制和管理，實(shí)現(xiàn)刀具自動交換。有的加工中心具有多個工作臺，工作臺可自動交換，不但能對一個工件進(jìn)行自動加工，而且可對一批工件進(jìn)行自動加工。這種多工作臺加工中心有的稱為柔性加工單元。隨著加工中心控制系統(tǒng)的發(fā)展，其智能化的程度越來越高，麗馳加工中心系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話、在線自動編程，通過彩色顯示器與手動操作鍵盤的配合，還可實(shí)現(xiàn)程序的輸入、編輯、修改、刪除，具有前臺操作、后臺編輯的前后臺功能。加工過程中可實(shí)現(xiàn)在線檢測，檢測出的偏差可自動修正，保證首件加工一次成功，從而可以防止廢品的產(chǎn)生。

車削中心的常見分類及加工特點(diǎn)

刀塔式車削中心是在工作臺上安裝動力刀塔，可以支持端面及徑向的各種加工動作，通過動力刀塔的升降（Y軸功能）來完成車削件端面及徑向的偏心及各種加工動作，加工完一個工序，刀塔旋轉(zhuǎn)更換另外刀具來加工，以此來完成復(fù)雜的加工步驟，動力刀的數(shù)量可多可少，根據(jù)機(jī)床的大小而定，刀塔會占用比較大的空間，另外在尾座的位置還可以加裝副主軸，使加工更簡化。

總之，車削中心是一種復(fù)合式的車削加工機(jī)械，能讓加工時(shí)間大大減少，不需要重新裝夾，以達(dá)到提高加工精度的要求。

斗山機(jī)床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號。

車削加工中心工藝特點(diǎn)

1、易于保證工件各加工面的位置精度

a 例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線 利用前后安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩的中心連線

b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度

2、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。

3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車時(shí)，可達(dá)較高質(zhì)量。

4、刀具簡單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。