板式冷卻器與板式換熱器有什么區(qū)別

 板式冷卻器從稱號咱們能夠了解到的是用于冷卻的換熱器，那么它與板式換熱器有什么區(qū)別呢？從外形與結(jié)構(gòu)上來說與板式換熱器是相同的，板式換熱器是用于換熱的，既能夠用來冷卻，一起也可用來冷卻。

  工業(yè)設(shè)備的運轉(zhuǎn)會發(fā)生很多的熱能，長時間如此會使機(jī)器的使用壽命縮短，因而，人們常常需求憑借冷卻器對設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，常見的冷卻器有氣體冷卻器以及液體冷卻器。

   合肥寬信板式冷卻器作業(yè)原理如下：因為冷凍水（冷媒流體）與循環(huán)冷卻水（作業(yè)流體）不是直接觸摸的，它們是經(jīng)過換熱片將循環(huán)冷卻水的熱量傳給冷凍水，此刻較高溫度的循環(huán)冷卻水的溫度下降成為低溫流體，當(dāng)換熱片兩邊的流體為恒溫傳熱時，它包含了三個進(jìn)程。板式換熱器運用安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地少，是相等換熱面積管殼式換熱器的五分之一左右。

   個進(jìn)程：循環(huán)冷卻水（作業(yè)流體）活動進(jìn)程中把熱量傳到換熱片壁上的對流傳熱進(jìn)程；第二個進(jìn)程：穿過換熱片的導(dǎo)熱進(jìn)程；第三個進(jìn)程：由另一側(cè)的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱。

板殼式換熱器　　近年來，隨著國內(nèi)外煉化裝置規(guī)模不斷大型化，對關(guān)鍵換熱器設(shè)備節(jié)能降耗、占地面積、質(zhì)量、投資等方面要求也在不斷提高，傳統(tǒng)的管殼式換熱器在一定程度上已不能滿足大型化裝置的需要。2N(mm)(N為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，其傳熱效率較高、體積較小、質(zhì)量較輕、末端溫差較小、拆卸方便，但易堵塞，耐高溫高壓性能較弱。板殼式換熱器是以波紋板管作為傳熱元件的換熱器，集中了板式換熱器換熱元件的性與管殼式換熱器承壓能力較強(qiáng)的優(yōu)點，具有傳熱、溫差小、壓降小及節(jié)省占地面積等特點;同時耐高溫高壓性能好，密封性能好，安全可靠，主要應(yīng)用于催化重整、芳烴歧化、異構(gòu)化等裝置。該技術(shù)已在國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)重整、歧化、異構(gòu)化等裝置上應(yīng)用，取得了顯著節(jié)能效果。例如，中石化某企業(yè)60×104t/a催化重整裝置擴(kuò)能改造中采用了板殼式換熱器，換熱器熱端溫差降低了22.7℃，換熱面積節(jié)省了1450m2，年節(jié)約燃料6215t。

板片常用材料的特點和使用條件補充

評價材料耐蝕性好壞的指標(biāo)是“耐局部腐蝕當(dāng)量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。

1）304不銹鋼：使用于有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)中，濃度＜30% 溫度＜＝100/濃度﹥30% 溫度﹤50的溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣，可焊接性更好，可以用作焊接式換熱器。

2）316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸，濃度小于50%的醋酸和溶液，醇類和等溶劑，溫度小于100度的?。ī?0%）稀磷酸（﹤30%），但不適于硫酸。316和它基本一樣。

3）317適合比316L使用條件更多的情況。

4）AISI904L和SUS890L 性價比高，比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸，磷酸和鹵化物。

5）SMO 254不銹鋼，提高了MO 含量，是對316進(jìn)行改良的超級不銹鋼。具有優(yōu)良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水，無機(jī)酸。

6）SMO654比254更好的材料，可用于冷的海水。

7）RS-2（0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼，這是國產(chǎn)的相當(dāng)于316，耐應(yīng)力腐蝕更好，可用于80度以上的。（濃度90%---98%）

板式換熱器在化工、石油和供熱等行業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛。本文中，板式換熱器的熱側(cè)指供熱系統(tǒng)的一級管網(wǎng)側(cè)，即熱量的提供側(cè)。但板式換熱器的選擇過程十分復(fù)雜，且需要優(yōu)化供熱系統(tǒng)。因此，本文主要分析了節(jié)能設(shè)計在板式換熱器供熱系統(tǒng)中的具體應(yīng)用方法，并分別對供熱系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)設(shè)計中存在的問題和供熱系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的方法等進(jìn)行了分析。

一、板式換熱器供熱系統(tǒng)的工作原理分析

　　板式換熱器主要由多個板片組裝而成，且各個板片間均留有一定的空隙。剖析板式換熱器模具由哪些金屬板組成板式換熱器一般由許多相互觸摸的波形和凹凸形金屬板組成。當(dāng)流體經(jīng)過板片時，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時的速度較快，易形成湍流，湍流間會形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。

   此外，湍流波紋還會增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過板片四個角的孔洞后會在板式換熱器中形成流道，后形成順向或逆向流動。板式換熱器外漏部位有哪些板式換熱器的主要部分是板與板之間的密封，兩個密封密封槽部分以及端板和壓縮板的內(nèi)側(cè)。此時，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。分析板式換熱器供熱系統(tǒng)可進(jìn)一步了解其存在的問題，比如板片的承受能力、流程安排能否改變、湍流波紋能否得到有效應(yīng)用等。根據(jù)以上分析，我們應(yīng)不斷優(yōu)化與板式換熱器結(jié)構(gòu)有關(guān)的設(shè)計，從而提升換熱器供熱系統(tǒng)的換熱性能。