關(guān)于襯膠設(shè)備的養(yǎng)護(hù)

說起襯膠設(shè)備，很多人都知道在一些特殊的場(chǎng)合下經(jīng)常使用它代替一些普通的設(shè)備，并且在沒有任何防腐保護(hù)措施下它還能保持它的外表不被腐蝕。設(shè)備上如果有劃痕會(huì)很難看。如何修復(fù)設(shè)備的劃痕呢？

1、清潔一下襯膠設(shè)備。要將表層的上的異物除掉，采用脫蠟清洗劑對(duì)設(shè)備刮傷部位進(jìn)行清洗，然后晾干。

2、選用適當(dāng)?shù)拇蚰ゲ牧?。將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的修復(fù)，或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研。

3、可以擠少許質(zhì)地細(xì)膩的牙膏涂于襯膠設(shè)備劃痕處，然后再用質(zhì)地柔軟的擦鏡布或者棉球來回輕擦拭。

4、淺度劃痕可先用砂紙打磨，清除其雜質(zhì)和銹跡，再通過漆面還原、打蠟處理。

5、如果小面積的凹度不超過5mm，可通過填補(bǔ)膩?zhàn)诱移?，再做補(bǔ)漆處理。若劃痕很嚴(yán)重，可以考慮更換設(shè)備。

襯膠設(shè)備的劃痕很影響設(shè)備的美觀，在挑選的時(shí)候用戶肯定不會(huì)選擇有劃痕的顯得設(shè)備很舊，可見外表對(duì)于設(shè)備的重要性。該設(shè)備因?yàn)殚L(zhǎng)期在腐蝕環(huán)境中進(jìn)行使用一定要加強(qiáng)它的保養(yǎng)。

鋼襯氟儲(chǔ)罐施工前的測(cè)量有哪些注意事項(xiàng)？

在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，鋼襯四氟管道作為工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮效果突出的產(chǎn)品，在應(yīng)用中鋼襯四氟管道不僅有耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)勢(shì)。而且這種管道使用壽命長(zhǎng)。但長(zhǎng)期使用后難免也會(huì)有損壞的現(xiàn)象。

鋼襯氟儲(chǔ)罐施工前的測(cè)量，施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長(zhǎng)、需要硫化設(shè)備以及受場(chǎng)地因素制約等缺點(diǎn)，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場(chǎng)施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場(chǎng)施工但其粘合強(qiáng)度較低，也不適合長(zhǎng)期施工。

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，鋼襯四氟管道幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

1. 傳統(tǒng)型有氣噴涂設(shè)備。

涂料由壓縮空氣霧化，隨氣流運(yùn)送到構(gòu)件表面上?？諝夂屯苛嫌筛髯缘耐ǖ肋M(jìn)入噴槍，然后混合，再以限定的噴涂形狀從噴氣嘴噴出。

2. 無氣噴涂設(shè)備。

涂料不用壓縮空氣霧化，而是通過被壓縮過的油漆從噴槍的噴嘴釋放出來，這種壓力的急劇減小使得油漆急劇膨脹霧化形成細(xì)小的顆粒，被噴到構(gòu)件表面而成形。

3. 混氣噴涂設(shè)備。

混氣噴涂綜合了空氣噴涂和無氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)明。 混氣噴涂霧化源來源于兩方面，其一來自液體，涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化；其二來自氣體，即壓縮空氣的流動(dòng)使涂料進(jìn)一步霧化。這兩點(diǎn)要素合在一起，稱之為雙生霧化，即混氣噴涂。

鋼襯四氟管道襯氟設(shè)備難粘接都有哪些原因呢？

鋼襯塑管道（內(nèi)襯PP）是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的多種改性共混聚合物塑料，與鋼管經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型復(fù)合鋼管，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。

襯氟設(shè)備采用特殊加工工藝，使鋼管和氟塑料管完全緊密結(jié)合，能承受正壓1.6Mpa，負(fù)壓70kpa,可在-60℃～180℃內(nèi)正常使用，具有可靠、優(yōu)良的耐腐蝕性、輸送高溫下的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，這是其他管道所不能替代的。客戶發(fā)現(xiàn)鋼襯四氟管道難粘接都有哪些原因呢？　　

1 結(jié)晶度大，化學(xué)穩(wěn)定性好。

2 表面能低。

3 PTFE的溶解性參數(shù)SP值很小，因而與其他物質(zhì)的粘附性也很小。

4 PTFE結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，且屬于非極性高分子。

襯氟儲(chǔ)罐清洗的方法其特征在于：以硫酸液體為例，低濃度硫酸倒入儲(chǔ)罐并充分混合，以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣，然后將稀釋后的硫酸倒空，再將煤灰倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，使煤灰與酸泥固化，待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后，清除灰泥，然后加入廢堿溶液進(jìn)行堿洗。本發(fā)明既適應(yīng)小型硫酸儲(chǔ)罐，也適應(yīng)于大型硫酸儲(chǔ)罐的清洗。　　

襯氟設(shè)備襯塑管道設(shè)備使用時(shí)應(yīng)該注意的問題

1.襯塑管道設(shè)備壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)按照制定的泄水方案進(jìn)行泄水，不得隨意排放。

2.襯塑管道切割過程中的廢料應(yīng)集中堆放，不得隨意丟棄，并在施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。

3.在襯塑管道施工過程中盡量選用低噪聲電動(dòng)工具，以免造成噪聲污染。

4.在高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴“五點(diǎn)式”安全帶，并搭設(shè)有牢固可靠的操作平臺(tái)。在襯塑管道管架施工時(shí)，還應(yīng)在管架上設(shè)置安全繩和安全牢靠的上下爬梯。

5.不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油漆、塑粉等，以免產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)和有惡臭氣體的物質(zhì)。

6.使用電焊、氣焊及明火時(shí)，要按現(xiàn)場(chǎng)管理人員的規(guī)定辦理動(dòng)火申請(qǐng)。明火應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物，并在現(xiàn)場(chǎng)備足滅火器材，且做好必要的防護(hù)，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。