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大足區(qū)冷熱沖擊試驗箱 高低溫試驗箱的行業(yè)須知【承一科技】

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發(fā)布時間:2021-01-01 17:56  






一般高低溫試驗箱的工作溫度和濕度為多少

普通型高低溫試驗箱一般濕度為20—98%RH,實驗溫度范圍為10—90℃

例如在10℃的時候可模擬的濕度范圍為35%—80%RH ,35℃——85℃的時候可模擬的濕度范圍為20%—98%RH,90℃的可模擬的濕度范圍為20——85%RH。

低溫低濕度試驗箱一般濕度范圍為10——98%RH,測試溫度為5——90℃

例如在5℃的可模擬的濕度范圍為40——75%RH,10℃的時候可模擬的濕度范圍為15%—85%RH ,30℃——85℃的時候濕度為10%—98%RH,90℃的時候可模擬的濕度范圍為10—85%RH

他們之間的區(qū)別是在于普通型恒溫恒濕試驗箱無法模擬20%RH以下的濕度。零度以下是沒有濕度的,在零度以下測試產(chǎn)品周圍很容易形成結(jié)露/結(jié)霜狀態(tài),這時候提相對濕度要求沒有實際意義。


?今天簡單的給大家介紹下高低溫試驗箱的保養(yǎng)技巧

今天簡單的給大家介紹下高低溫試驗箱的保養(yǎng)技巧,看看你知道幾個?

   一、電器部分:1、緊固大電流螺絲的端子 2、檢查循環(huán)風(fēng)機固定螺絲  3、清潔配電盤上是否有灰塵;4、觀察大電流接觸器、斷路器是否有焦痕?如有及時更換;

二、水路部分:1、定時清潔水箱,以免導(dǎo)致加濕異常。定時檢查自動加水是否流暢2、箱內(nèi)需保持清潔,以免在實驗時,致使設(shè)備堵塞3、每三個月更換濕布;

三、冷凍部分:1、三個月清潔一次冷凝器 3、不要零度以下停機,以免設(shè)備箱門結(jié)霜現(xiàn)象; 4、如發(fā)生尖銳剌耳等異常的聲響,應(yīng)立即通知廠商;

       高低溫試驗箱的保養(yǎng)技巧已經(jīng)講完了,還請廣大用戶能夠按照這樣的方法去保養(yǎng)您所使用的設(shè)備,這樣可以讓設(shè)備更好的運行。


高低溫試驗箱和高低溫沖擊試驗箱的試驗?zāi)渴鞘裁矗?/p>

1、高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗降溫速率和低溫度的要求,本試驗箱式采用一套德國半封閉壓縮機所有組成的二元復(fù)疊式環(huán)保冷媒制冷系統(tǒng),復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器的功能為降低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器只用。參數(shù):參數(shù)就相當(dāng)于是配置,產(chǎn)品使用的材料,核心的配置,性能的指標(biāo)等等都需要去了解并對比。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),是一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用降到較為經(jīng)濟(jì)的態(tài)度。

2、高低溫沖擊試驗箱制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均勻采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮機較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換連熱量傳給四周介質(zhì)。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主/旁路,通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制,自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化均勻,溫度波動小的目的。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降到,此循環(huán)周而復(fù)始從而到達(dá)降溫低目的。

3、制冷劑:采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式:風(fēng)冷或水冷

5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件采用進(jìn)口原件。



高低溫試驗箱出現(xiàn)冷媒泄露應(yīng)怎樣處理?

1、查看制冷系統(tǒng)低壓壓力表,低于0bar即確定高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冷媒泄漏; 

2、停機,關(guān)閉高低溫試驗箱電源,放掉制冷系統(tǒng)的制冷劑。然后使用檢漏儀和用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過濾器、納子等處,檢查是否有氣泡產(chǎn)生,從而發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。 

3、查到漏點后用記號筆標(biāo)注,制冷系統(tǒng)中通稍許氮氣(打開其他閥門,保證系統(tǒng)無高壓)焊接泄漏點,若是元器件泄漏亦要盡可能更換; 

4、焊好漏點后向系統(tǒng)中通19bar氮氣,30min后記錄兩壓力表的壓力值,保壓12小時,壓力無變化(或者變化很?。诺粝到y(tǒng)中氮氣; 

5、系統(tǒng)抽真空,往系統(tǒng)中加注制冷劑,上電20~30min后將高低溫試驗箱開機調(diào)試;


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