硫化罐安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門(mén)處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置，詳解如下：

（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門(mén)頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門(mén)。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。

（2）、手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén)，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開(kāi)門(mén)時(shí)必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén)，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用時(shí)，低于設(shè)定溫度自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)汽閥加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽閥，確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門(mén)，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén)，解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，開(kāi)門(mén)時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)。

工作時(shí)不允許離人。裝出罐時(shí)要和行車(chē)工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工作結(jié)束要切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門(mén)，打開(kāi)回水閥門(mén)。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。8、硫化罐密封方式公司采用先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優(yōu)于其它方式，且使用壽命更長(zhǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行與人員安全的負(fù)責(zé)。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經(jīng)驗(yàn)。

加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的中間部位設(shè)置2個(gè)蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。公司全體員工，愿以產(chǎn)品，過(guò)硬的質(zhì)量，良好的服務(wù)，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進(jìn)，共展宏圖。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。