在數(shù)控無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期數(shù)控無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。由于歷史原因，我國數(shù)控無心磨床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局趨同，導(dǎo)致生產(chǎn)總量不小，低水平重復(fù)建設(shè)嚴重;“大而全”、“小而全”現(xiàn)象普遍存在，企業(yè)存在內(nèi)部自我配套意識濃厚、生產(chǎn)周期過長、成本居高不下。

      數(shù)控無心磨床的修理：要求數(shù)控無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在數(shù)控無心磨床導(dǎo)輪進行導(dǎo)軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。數(shù)控無心磨床機的配置可以實現(xiàn)自動上下量機構(gòu)，可以到達自動循環(huán)的磨削。數(shù)控無心磨床準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質(zhì)量，應(yīng)力求準確、可行。

　　因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎(chǔ)，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反應(yīng)定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反應(yīng)為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反映為加工誤差。比如形狀、重量、導(dǎo)輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關(guān)。數(shù)控無心磨床的磨削方法有多種，如末端進給法、通過進給法、 定位進給法等 。

       動工前，應(yīng)按照規(guī)定配戴好防護裝備，對比交接班記錄薄，對數(shù)控無心磨床各位置開展詳盡查驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即逐步匯報，異樣沒經(jīng)清除不可駕車工作中。

　　動工前解決數(shù)控無心磨床以下位置開展查驗：

　　(1)沙輪片架油池中的剩余油是不是做到了要求的油位高寬比。

　　(2)調(diào)節(jié)傳動帶松緊是不是適合。

　　(3)搖晃手柄、操作臺、沙輪片架的反復(fù)運動是不是優(yōu)良。

　　(4)沙輪片保護罩和沙輪片要在裝卡堅固，部位恰當、操作臺滑軌擋塵氈應(yīng)觸碰嚴實。