臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區(qū)別說(shuō)明

   臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切開(kāi)物料）、主動(dòng)型；繼電器是具有隔離功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)元件，廣泛應(yīng)用于遙控、遙測(cè)、通訊、自動(dòng)控制、機(jī)電一體化及電力電子設(shè)備中，是的控制元件之一。根據(jù)運(yùn)用控制器的主動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自入手動(dòng)送料）全主動(dòng)型（主動(dòng)送料主動(dòng)切開(kāi)）；根據(jù)切開(kāi)視點(diǎn)懇求分為視點(diǎn)鋸床（能鋸切視點(diǎn)90度45度）無(wú)視點(diǎn)即90度筆直切開(kāi)。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿筆直方向或繞一支點(diǎn)搖擺的方向進(jìn)給，鋸帶普通改動(dòng)40°，以維持鋸齒與工件筆直。

   立式帶鋸床的鋸架筆直設(shè)置，切開(kāi)時(shí)工件移動(dòng)，用以切開(kāi)板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。

   臥式帶鋸床和立式帶鋸床從外型上很容易區(qū)分，它們是跟據(jù)不同的加工需求設(shè)計(jì)。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，抵達(dá)對(duì)不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。 潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）請(qǐng)求加油。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫(xiě)入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于方位時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構(gòu)成試用一個(gè)月后應(yīng)換油，往后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開(kāi)展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。

金屬帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。立式帶鋸床的鋸架筆直設(shè)置，切開(kāi)時(shí)工件移動(dòng)，用以切開(kāi)板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 一是人工送料：通過(guò)人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動(dòng)或利用鋸床定尺測(cè)量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

 二是自動(dòng)送料：通過(guò)液壓油缸夾緊、利用光柵尺長(zhǎng)度測(cè)量裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動(dòng)測(cè)量送料長(zhǎng)度和計(jì)算送料次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時(shí)，鋸床自動(dòng)停機(jī)。自動(dòng)送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長(zhǎng)度穩(wěn)定，一人可操作多臺(tái)鋸床等優(yōu)點(diǎn)。磨合是通過(guò)鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，帶鋸條磨合時(shí)只能使用50%的正常進(jìn)給壓力和鋸切速度，鋸削面積一般為200-600科方厘米，直到鋸床上鋸出300-1000平方厘米的表面區(qū)域。

 三是機(jī)械傳動(dòng)送料：通過(guò)金屬帶鋸床電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。