為使泵停轉(zhuǎn)時與被抽系統(tǒng)隔絕，泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)裝真空截至閥。為減慢停泵時的返油，在泵口與截止閥之間設(shè)有手動放氣閥，如果被抽系統(tǒng)允許截止閥全開啟動，則可選用真空截止帶放氣電磁閥。配此種閥時，可裝在泵口法蘭上，應(yīng)橫裝。

如果無起動困難，泵口可密封起動，否則可抽大氣起動。裝有放氣閥時，可在真空狀態(tài)下停泵，并隨即放大氣入泵。

從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點(diǎn)是，主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便，整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。   真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。真空泵維修竅門，檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

真空泵是液環(huán)式真空泵中zui常見的一種。液環(huán)式真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時，把液體拋向泵殼并構(gòu)成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。?dāng)工作液體為水時，稱水環(huán)泵。

真空泵中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。

此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、及食品工業(yè)中得到了普遍地應(yīng)用，如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。解決的辦法其實也不難，只要我們重新選用前級泵，調(diào)整，控制入口壓力，暢通冷卻，調(diào)整油量，修整，保證油量適當(dāng)，潤滑良好。

真空泵是一款行業(yè)應(yīng)用較廣，維護(hù)簡便的油式旋片真空泵，結(jié)構(gòu)主要包括了：泵體、、電機(jī)等；真空泵選型是選擇合理、有效的真空泵,確保性能達(dá)標(biāo)并且節(jié)約成本,吸塑機(jī),線路板壓機(jī),真空加硫機(jī),平板硫化,真空脫泡,含浸機(jī),玻璃吸盤,技術(shù)特點(diǎn)鮮明是真空泵的,合理的真空泵選型方案,并現(xiàn)場安裝,更多相關(guān)產(chǎn)品可以與本公司。主要提供真空泵包裝、真空干燥、真空成型等行業(yè)領(lǐng)域所需.真空泵選型是選擇合理、有效的真空泵,確保性能達(dá)標(biāo)并且節(jié)約成本,吸塑機(jī),線路板壓機(jī),真空加硫機(jī),平板硫化,真空脫泡,含浸機(jī),玻璃吸盤,技術(shù)特點(diǎn)鮮明是真空泵的,合理的真空泵選型方案,并現(xiàn)場安裝,更多相關(guān)產(chǎn)品可以與本公司。